Introduzione ai metodi di stampaggio ad iniezione di metalli,

Introduzione ai metodi di stampaggio ad iniezione di metalli,

Lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) è una nuova tecnologia di formatura near-net della metallurgia delle polveri estesa dall'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. È noto che la tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche può produrre vari prodotti con forme complesse a un prezzo inferiore, ma la resistenza dei prodotti in plastica non è elevata. Per migliorare le sue prestazioni, alla plastica può essere aggiunta la frantumazione di metallo o ceramica per ottenere prodotti con elevata resistenza e buona resistenza all'usura. Negli ultimi anni si è sviluppata questa idea per collettivizzare il contenuto di particelle solide, rimuovere completamente l'adesivo e addensare il corpo verde nel successivo processo di sinterizzazione. Questo nuovo metodo di stampaggio metallurgico per sminuzzamento è chiamato stampaggio a iniezione di metallo. Lo stampaggio a iniezione di metalli è una nuova tecnologia di stampaggio near-net della metallurgia della frantumazione che si estende dall'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Esistono molti metodi di stampaggio a iniezione di metalli, introdotti da Zhongwei Precision.

1. Nella metallurgia delle polveri, le fasi di base del processo distampaggio ad iniezione di metallisono i seguenti: in primo luogo, selezionare la polvere e il legante della lega richiesti, quindi miscelare la polvere e il legante in un'alimentazione uniforme a una certa temperatura, quindi eseguire lo stampaggio a iniezione dopo la granulazione e, dopo lo sgrassaggio, il corpo verde formato viene sinterizzato e densificato in prodotti.

2. La tecnologia di produzione di polvere e polvere per stampaggio a iniezione di polvere di metallo ha requisiti elevati per la polvere di materiale MIM. La sua selezione dovrebbe favorire la fusione, lo stampaggio ad iniezione, lo sgrassaggio e la sinterizzazione, il che è spesso contraddittorio. La sua ricerca include: forma di frantumazione, dimensione delle particelle, composizione delle dimensioni delle particelle, superficie specifica, ecc. I dati elencano le proprietà dei frammenti di materiale idonei. A causa dei suoi requisiti elevati, il prezzo è generalmente elevato e alcuni raggiungono anche 10 volte il prezzo della tradizionale frantumazione metallurgica delle polveri, che è il fattore chiave che limita l'ampia applicazione della tecnologia MIM. I metodi di produzione includono principalmente il metodo del carbonile, il metodo di atomizzazione dell'acqua ad alta pressione, il metodo di atomizzazione del gas ad alta pressione, ecc.

3. Adesivi. Gli adesivi sono il cuore della tecnologia di stampaggio a iniezione di metalli. In MIM, gli adesivi hanno due funzioni fondamentali, vale a dire migliorare la fluidità per adattarsi allo stampaggio a iniezione e mantenere la forma del pezzo grezzo. Inoltre, dovrebbe essere facile da rimuovere, privo di inquinamento e di costo ragionevole. Pertanto, sono emersi vari adesivi. Negli ultimi anni, secondo i requisiti del metodo di sgrassaggio e della funzione adesiva, il sistema adesivo è stato gradualmente sviluppato dalla selezione dell'esperienza alla progettazione mirata. L'adesivo è generalmente composto da componente a basso peso molecolare e componente ad alto peso molecolare più alcuni additivi necessari. Il componente a basso peso molecolare ha bassa viscosità, buona fluidità e facile rimozione. Il componente polimerico ha un'elevata viscosità e resistenza e mantiene la resistenza del corpo di stampaggio. Una proporzione adeguata dei due può ottenere una maggiore capacità di carico di frantumazione e ottenere prodotti con buona precisione e uniformità.

4. Fusione, che è il processo di miscelazione di polvere metallica e adesivo per ottenere un'alimentazione uniforme. Poiché la natura dell'alimentazione determina le prestazioni del prodotto stampato ad iniezione, il processo di miscelazione è molto importante, che coinvolge molti fattori, come il modo e la sequenza di aggiunta di adesivo e polvere, la temperatura di fusione, le caratteristiche del dispositivo di miscelazione, ecc. Questa fase del processo è sempre rimasta al livello dell'esplorazione empirica. Un indicatore importante per valutare il processo di fusione è l'uniformità e la consistenza del mangime ottenuto.

Quanto sopra è l'introduzione del metodo di stampaggio ad iniezione di metallo. Spero che ti aiuterà.