Introduzione al sistema di preparazione e alimentazione delle polveri del processo di metallurgia delle polveri
Nov 13, 2022
Introduzione al sistema di preparazione e alimentazione delle polveri del processo di metallurgia delle polveri
Con la continua maturità della tecnologia industriale,metallurgia delle polverila tecnologia ha attirato un'ampia attenzione nel settore grazie ai suoi notevoli vantaggi di risparmio energetico, risparmio di materiale, prestazioni eccellenti, elevata precisione del prodotto e buona stabilità. La preparazione delle polveri è l'inizio della metallurgia delle polveri. I metodi di preparazione delle polveri della metallurgia delle polveri possono essere approssimativamente suddivisi in due categorie: metodo meccanico e metodo chimico fisico.
Il metodo meccanico è un processo di polverizzazione meccanica delle materie prime senza modificare la composizione chimica. Il metodo fisico-chimico è un processo per ottenere la polvere modificando la composizione chimica o lo stato di aggregazione delle materie prime attraverso un'azione chimica o fisica. In termini di scala industriale, sono ampiamente utilizzate la riduzione, l'atomizzazione e l'elettrolisi. Alcuni metodi come la deposizione da vapore e la deposizione liquida sono importanti anche in applicazioni speciali.
La metallurgia delle polveri è simile alla produzione di ceramica e appartiene alla tecnologia di sinterizzazione delle polveri. Il sistema di alimentazione è azionato da servomotore più modulo lineare per garantire il posizionamento accurato della piastra di spinta in ceramica. Dopo aver spinto la piastra in ceramica, il manipolatore afferra il mozzo dell'ingranaggio e lo posiziona sulla piastra in ceramica.
La linea di cintura servo può garantire la precisione di ogni distanza a piedi; Meccanismo di separazione della piastra in ceramica: assicurarsi che ci sia solo una piastra in ceramica alla volta. Per ottenere l'effetto ideale della metallurgia delle polveri, il meccanismo di spinta deve completare la spinta e l'arretramento entro 5 secondi (la velocità del cilindro di spinta non può essere troppo alta, il che produrrà una grande inerzia, portando a una posizione di spinta imprecisa
Il manipolatore deve prelevare e posizionare i materiali entro 5 secondi (la corsa del manipolatore è troppo lunga e impiega troppo tempo. Il metodo consiste nell'accorciare la posizione di prelievo e posizionamento dei materiali. La velocità di trasporto delle lastre di ceramica deve raggiungere 3,5 secondi/ unità.Per migliorare la velocità di produzione, spingere prima le piastre in ceramica nella posizione di alimentazione, quindi posizionare i prodotti sulle piastre in ceramica.La distanza di viaggio di ciascuna servolinea viene ridotta per migliorare la velocità di produzione complessiva, in modo da raggiungere 12 pz/min.
