L'acciaio inossidabile resistente al calore ha buone prestazioni grazie allo stampaggio a iniezione di polvere metallica

L'acciaio inossidabile resistente al calore ha buone prestazioni grazie allo stampaggio a iniezione di polvere metallica

L'acciaio inossidabile resistente al calore può essere ampiamente utilizzato in metallurgia, energia elettrica, industria chimica, automobile e altri campi. Tuttavia, l'ambiente di lavoro di questi componenti è generalmente molto scarso. Non solo hanno una buona temperatura elevata, ma hanno anche una forte resistenza alla corrosione. Il prodotto mantiene buone prestazioni in un ambiente così difficile ed è stato ampiamente utilizzato.

In base alle diverse strutture, gli acciai inossidabili resistenti al calore possono essere suddivisi in acciai inossidabili austenitici, ferritici e austenitico-ferritici. Il nichel free (un metallo raro) si è sviluppato rapidamente negli ultimi anni grazie al suo basso prezzo e alle prestazioni stabili della ferrite. Tuttavia, esiste un acciaio inossidabile ferritico ad alto contenuto di lega, che è difficile da lavorare. Sarà formato dastampaggio ad iniezione di polvere metallicacon eccellenti prestazioni di lavorazione e un elevato utilizzo del materiale.

Come lo stato attuale della popolare tecnologia di formatura near-net, le parti di piccole dimensioni prodotte da questa tecnologia hanno forme geometriche complesse, vantaggi unici, struttura organizzativa unificata e prestazioni elevate. La produzione di acciaio inossidabile ferritico con questa tecnologia avrà elevate prestazioni e bassi costi di produzione. Quello che segue è il processo di produzione dell'acciaio inossidabile ferritico.

Prima di tutto, la preparazione dell'alimentazione e lo stampaggio ad iniezione, in cui la miscela ferritica di legante a base di paraffina in polvere di acciaio inossidabile, con una frazione di volume del 57 percento, verrà utilizzata per la miscelazione a 155 gradi per circa 1 ora, quindi verrà trasformato in mangime in pellet, quindi l'attività verrà trasformata in un bianco per l'iniezione a 155 gradi e una pressione di iniezione di 100 MPa.

In secondo luogo, processo di sgrassaggio, in cui il pezzo grezzo verrà immerso nel solvente tricloroetilene a 40 gradi per circa 6 ore e il solvente si sgrasserà. A questo punto, il legante principale esistente nel pezzo grezzo sarà quasi completamente rimosso e la forma del pezzo grezzo apparirà una struttura di interconnessione tridimensionale. Dopo lo sgrassaggio con solvente e lo sgrassaggio termico del grezzo, i componenti principali dell'adesivo saranno completamente dispersi nella struttura porosa nell'atmosfera del vuoto, in modo che l'adesivo venga completamente rimosso.