Elettrodo di tungsteno - Stampaggio ad iniezione di metallo

Elettrodo di tungsteno - Stampaggio ad iniezione di metallo

Negli ultimi anni,stampaggio ad iniezione di metallidi metalli refrattari ha ricevuto molta attenzione, utilizzato principalmente per la fabbricazione di parti di piccole dimensioni con forme complesse. Tali parti sono generalmente componenti funzionali ad alta temperatura e i requisiti per la resistenza alle alte temperature e le prestazioni a fatica non sono molto rigidi. Sebbene i requisiti per la densità siano ridotti, si ottiene una formatura quasi netta, risparmiando l'elevato costo di lavorazione di tali metalli refrattari.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è specializzata nella produzione di parti per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di rame tungsteno, parti per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di tungsteno renio, parti per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di rame molibdeno,

Il tungsteno ha il più alto punto di fusione tra i metalli refrattari ed è il materiale per elettrodi più utilizzato nel campo dell'illuminazione. Il processo di produzione tradizionale consiste nell'ottenere un elettrodo in lega di tungsteno o tungsteno puro lavorando l'asta di tungsteno sinterizzato e deformato. Poiché il tungsteno è un metallo raro ed è difficile da lavorare, la formazione in prossimità dell'elettrodo di tungsteno ha attirato sempre più attenzione nel settore. L'elettrodo di tungsteno per lampada a scarica di gas ad alta pressione è prodotto mediante stampaggio ad iniezione di metallo. Rispetto al tradizionale elettrodo avvolto con filamento di tungsteno, è possibile formare l'elettrodo con una forma complessa, in modo che il progettista possa progettarne la forma in base alla funzione dell'elettrodo.

Il tungsteno puro e il tungsteno drogato sono materiali anodici comuni, mentre il tungsteno di torio, il tungsteno di cerio e il tungsteno di lantanio sono usati come materiali catodici. L'uso di La2O3 come fase di rinforzo della dispersione può migliorare la resistenza alle alte temperature e la temperatura di ricristallizzazione del tungsteno. Pertanto, le leghe W-La2O3 sono spesso utilizzate come materiali per elettrodi. I ricercatori del KIT tedesco adottano la granulometria di Fisher di 1~3 μm? La polvere di tungsteno della lega W-La2O3 è stata sottoposta al test MIM. Dopo essere stato sinterizzato a 1600 gradi, è stato sottoposto a trattamento di pressatura isostatica a caldo (HIP) per ottenere parti sostanzialmente piene e dense. La densità dell'elettrodo di tungsteno al lantanio può essere migliorata aumentando la temperatura di sinterizzazione e il trattamento di pressatura isostatica a caldo (HIP), ma è spesso limitata dall'attrezzatura e dal costo. In questo studio, la polvere di tungsteno con granulometria più fine viene utilizzata per il test di stampaggio a iniezione di metallo. D'altra parte, Ni viene utilizzato come elemento attivante per studiare il suo effetto sulla densificazione della sinterizzazione. Un elettrodo di La2O3 W-1,5% a forma di coppa è stato sviluppato con successo utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione di metallo.