Quali sono i metodi di sinterizzazione comuni per la metallurgia delle polveri?

Quali sono i metodi di sinterizzazione comuni per la metallurgia delle polveri?

Come sappiamo tutti,metallurgia delle polveriè realizzato producendo polveri, compattando, sinterizzando e processi di post-trattamento. Durante il processo di sinterizzazione, le particelle di polvere scorrono, si diffondono, si sciolgono, si ricristallizzano e altri processi fisici e chimici per compattare ulteriormente la polvere ed eliminare alcuni o tutti i pori. Quali sono i metodi di sinterizzazione comuni per la metallurgia delle polveri? Ecco una breve introduzione dell'editor di precisione Zhongwei:

metallurgia delle polveri

1. Sinterizzazione pressurizzata: durante la sinterizzazione, viene applicata pressione alla polvere per favorirne il processo di densificazione. La sinterizzazione pressurizzata è talvolta sinonimo di pressatura a caldo. La pressatura a caldo è il processo di combinazione della formatura delle polveri e della sinterizzazione per ottenere direttamente i prodotti.

2. Sinterizzazione in fase solida: la temperatura di sinterizzazione è inferiore al punto di fusione di ciascun componente nella polvere, generalmente 0.7 - 0.8Tm (Tm è il punto di fusione assoluto, calcolato da K).

3. Sinterizzazione in fase liquida: se ci sono più di due tipi di componenti nei compatti di polvere, la sinterizzazione può essere effettuata al di sopra del punto di fusione di un determinato componente, quindi una piccola quantità di fase liquida appare nei compatti di polvere durante la sinterizzazione.

4. Sinterizzazione a scintilla elettrica: quando la polvere viene formata e pressata, vengono applicati elettricità CC e a impulsi per far sì che le particelle di polvere producano un arco per la sinterizzazione; Durante la sinterizzazione, la pressione viene gradualmente esercitata sul pezzo in lavorazione per combinare i due processi di formatura e sinterizzazione.

5. Sinterizzazione attivata: nel processo di sinterizzazione vengono adottate alcune misure fisiche o chimiche per ridurre notevolmente la temperatura di sinterizzazione e abbreviare il tempo di sinterizzazione, migliorando al contempo le prestazioni del corpo sinterizzato.

6. L'infiltrazione è anche chiamata infiltrazione: per migliorare la resistenza e altre proprietà dei semilavorati porosi, i semilavorati porosi vengono messi a contatto con metalli liquidi o leghe che possono bagnare le loro superfici solide ad alte temperature. A causa della forza capillare, i metalli liquidi riempiono i pori negli spazi vuoti. Questo processo è adatto per realizzare materiali in lega o prodotti come argento al tungsteno, rame al tungsteno, rame ferro, ecc.

Quanto sopra sono sei metodi comuni per la sinterizzazione della metallurgia delle polveri. Inoltre, la sinterizzazione della metallurgia delle polveri deve essere eseguita in un forno di sinterizzazione con un'atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione della sinterizzazione o reazioni chimiche avverse.