Qual è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo? Quali situazioni sono applicabili?

Qual è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo? Quali situazioni sono applicabili?

一, Cos'è la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica?

Il Metal Injection Moulding (MIM) è una nuova tecnologia di formatura near net nel campo della metallurgia delle polveri. Il processo di MIM comprende sei fasi: produzione di polvere, miscelazione di polvere e legante, stampaggio a iniezione, agente sgrassante e distaccante, sinterizzazione e solidificazione e post-trattamento.

Nello specifico, la produzione di polveri: MIM richiede polvere metallica con una dimensione delle particelle molto piccola, tipicamente compresa tra 0 e 30 micron, ottenuta mediante atomizzazione ad acqua ad alta pressione o metodi di atomizzazione a gas; Polvere di miscelazione e legante: mescolare completamente la polvere metallica e il legante organico per formare particelle e riscaldare le particelle miste in uno stato plastificato; Stampaggio a iniezione: la miscela viene pressata nella cavità dello stampo attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione per formare lo sbozzato iniziale del pezzo; Agente sgrassante e distaccante: rimuovere l'adesivo dalla parte grezza attraverso metodi di decomposizione chimica o termica per ottenere una parte grezza con solo metallo o una piccola quantità di adesivo residuo; Solidificazione della sinterizzazione: inviare le parti nel forno di sinterizzazione per la solidificazione, rimuovendo ulteriormente l'adesivo residuo; Post trattamento: mediante trattamento termico di tempra, trattamento termico chimico, trattamento a vapore, ecc., I pori interni delle parti vengono ridotti, la compattezza delle parti viene migliorata, la resistenza, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura delle parti vengono migliorate e vengono formate le parti finali.

2, quali situazioni sono adatte per la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo?

Attualmente, il MIM è ampiamente utilizzato in prodotti elettronici, orologi, piccoli dispositivi medici, parti di motori automobilistici, attrezzature sportive, armi leggere e altri campi. Rispetto alla lavorazione meccanica tradizionale, la tecnologia MIM può utilizzare efficacemente materiali e modellare parti strutturali complesse, rendendola uno dei metodi supplementari efficaci per la lavorazione tradizionale.

Le lavorazioni applicabili alla tecnologia MIM possono essere classificate nelle seguenti situazioni:

1. Nei tradizionali processi di taglio o rettifica, le parti con una significativa perdita di materiale e lunghi periodi di lavorazione sono adatte per la riduzione dei costi grazie alla tecnologia MIM.

2. Il MIM può essere utilizzato per la produzione di massa e le parti che soddisfano determinate condizioni per la produzione di massa ma hanno una domanda inferiore rispetto al costo dello stampo sono adatte alla tecnologia MIM.

3. I metalli difficili da tagliare, come il titanio, le leghe di nichel, ecc., possono essere considerati fabbricati tramite la tecnologia MIM, che migliorerà la precisione del prodotto rispetto alla lavorazione tradizionale e farà risparmiare notevolmente materiali.

4. Le parti con forme geometriche complesse, come filettature superficiali, zigrinature, fori trasversali, ecc., sono difficili da ottenere nella tradizionale metallurgia delle polveri. Nel taglio, le parti multiasse o multiriferimento che richiedono più modifiche nelle stazioni di lavorazione sono adatte per la lavorazione tramite tecnologia MIM.

5. Parti che devono essere lavorate con diverse combinazioni di materiali, come parti in metallo e materiali compositi ceramici, o parti realizzate con sovrapposizioni di materiali diversi, come sovrapposizioni di materiali isolanti magnetici rigidi, magnetici morbidi, magnetici non magnetici e conduttivi.

3, la tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere di metallo è adatta ai materiali?

La gamma di materiali applicabili alla tecnologia MIM è relativamente ampia. In linea di principio, i materiali in polvere con un punto di fusione superiore alla temperatura di sinterizzazione possono essere utilizzati per produrre parti tramite la tecnologia MIM. Considerando l'efficienza economica, i materiali comunemente usati attualmente includono a base di ferro, a base di nichel, bassolegati, leghe dure, ecc