Parti MIM della staffa della cerniera del computer

introduzione al prodotto

L'invenzione appartiene al campo delle parti tridimensionali complesse dello stampaggio ad iniezione di metalli, ed è applicata all'albero rotante di un computer portatile di elettronica di precisione, e più specificamente si riferisce a un metodo di elaborazione di parti MIM di staffe di cerniera per computer di forma speciale.

Tecnica di fondo

Attualmente, parti di prodotti elettronici di precisione sono generalmente prodotte in parti separate mediante lavorazione meccanica. Il processo di produzione è complicato, il costo di produzione è elevato e la precisione dei prodotti è scarsa. Detto che la struttura è complessa, sono necessari più stampi, la progettazione è difficile e costosa e sono necessari più processi di tornitura.

Elementi di realizzazione tecnica

Mirando alle carenze della tecnica nota, la presente invenzione fornisce un materiale in lega metallica per sostituirlo, mediante stampaggio ad iniezione di metallurgia delle polveri, in modo che possa essere prodotto in serie, il processo di produzione sia semplice e il costo di produzione sia basso. produzione senza successivo assemblaggio.
Al fine di raggiungere lo scopo di cui sopra, la presente invenzione fornisce le seguenti soluzioni tecniche: un metodo di lavorazione delle parti MIM della staffa di cerniera per computer di forma speciale, comprendente le seguenti fasi,
s1: progettare e realizzare uno stampo secondo il prototipo o il disegno dell'albero del notebook e preparare l'alimentazione;
s2: iniettare il mangime nello stampo per riempire lo stampo con il mangime;
s3: Dopo che il mangime è stato raffreddato a temperatura ambiente, si ottiene il corpo dell'embrione formato;
s4: Sgrassare il corpo dell'embrione sagomato per ottenere il corpo dell'embrione sgrassato;
s5: sinterizzazione ad alta temperatura dell'impasto a verde sgrassato per ottenere un impasto a verde sinterizzato.
Inoltre nella fase s1, il materiale di alimentazione viene preparato miscelando il legante e la polvere metallica, e il legante e la polvere metallica vengono posti in un miscelatore secondo un rapporto prestabilito e miscelati uniformemente per preparare il materiale di alimentazione richiesto.
Ulteriore legante e polvere metallica vengono miscelati a 180-190 gradi per ottenere un'alimentazione ad alta temperatura.
Inoltre, la polvere metallica e il legante vengono miscelati in un rapporto di 9,8:1.
Inoltre nella fase s5, il corpo dell'embrione sgrassato viene sinterizzato in un forno a vuoto.
Inoltre, la temperatura nel forno a vuoto è di 1200-1400 gradi .
Rispetto alla tecnica nota, gli effetti benefici della presente invenzione sono: l'albero rotante per notebook di forma speciale prodotto con il metodo della presente invenzione ha una struttura interna uniforme, la densità può raggiungere il 97.5-98.5 percento di la densità teorica, la resistenza e la durezza possono soddisfare i requisiti prestazionali dei clienti e il processo di produzione è semplice, il costo di produzione è basso. Grazie alla produzione integrata dell'albero rotante e dell'ingranaggio cilindrico, non è necessario un successivo montaggio. Il processo di lavorazione tradizionale è sostituito dal processo di stampaggio a iniezione di metallo, che riduce il processo di produzione e il costo del prodotto e migliora l'errore di assemblaggio del prodotto per ottenere la produzione di massa. .

Modi dettagliati
Facendo riferimento alla Fig. 1, verrà ulteriormente descritta la forma di realizzazione del metodo di lavorazione per stampaggio ad iniezione di metallo dell'asta per notebook di forma speciale della presente invenzione.
Nella descrizione della presente invenzione, va notato che per le parole di orientamento, come il termine "centro", "orizzontale (x)", "longitudinale (y)", "verticale (z)", "lunghezza", "Larghezza", "Spessore", "Alto", "Basso", "Fronte", "Posteriore", "Sinistra", "Destra", "Verticale", "Orizzontale", "Alto", "Basso", "Interno ", "fuori", "in senso orario", "antiorario" e altri orientamenti di indicazione e relazioni di posizione si basano sull'orientamento o sulla relazione di posizione mostrata nei disegni e sono solo per comodità di descrivere la presente invenzione e semplificare la descrizione, piuttosto che indicare o sottintendere i mezzi per cui un dispositivo o un elemento deve avere un orientamento specifico, essere costruito e funzionare con un orientamento specifico non devono essere interpretati come limitativi dell'ambito di protezione specifico della presente invenzione.
Inoltre, termini come "primo" e "secondo" sono utilizzati solo a scopo descrittivo e non possono essere intesi come indicanti o implicanti un'importanza relativa o specificando implicitamente la quantità di caratteristiche tecniche. Pertanto, la definizione di "prima" e "seconda" caratteristica può includere esplicitamente o implicitamente una o più di queste caratteristiche. Nella descrizione della presente invenzione, i significati di "diversi" e "diversi" sono due o due di cui sopra, salvo diversa espressa e specifica definizione.

Forma di realizzazione 1: un metodo di elaborazione di stampaggio a iniezione di metallo per un albero per notebook di forma speciale, comprendente i seguenti passaggi,
s1: progettare e realizzare uno stampo secondo il prototipo o il disegno dell'albero del notebook e preparare l'alimentazione;
s2: iniettare il mangime nello stampo per riempire lo stampo con il mangime;
s3: Dopo che il mangime è stato raffreddato a temperatura ambiente, si ottiene il corpo dell'embrione formato;
s4: Sgrassare il corpo dell'embrione sagomato per ottenere il corpo dell'embrione sgrassato;
s5: sinterizzazione ad alta temperatura dell'impasto a verde sgrassato per ottenere un impasto a verde sinterizzato.
La struttura non centrosimmetrica o asimmetrica dell'albero del notebook dalla forma speciale, nella tecnica nota, queste due parti non possono essere lavorate attraverso un pezzo di materiale metallico. Nella presente invenzione, è solo necessario realizzare uno stampo corrispondente secondo la forma strutturale dell'intero fusto del notebook dalla forma speciale. Cioè, la cavità dello stampo dello stampo si adatta perfettamente all'intero albero del taccuino dalla forma speciale, ovvero la cavità dello stampo può essere inserita solo nell'albero e nei denti dritti. Dopo che il mangime è stato iniettato nella cavità dello stampo, il mangime riempie completamente l'albero e i denti dritti. La parte del dente, nel processo di post-formatura, è formata completamente integralmente in una sola volta, la qualità del prodotto è elevata e non è richiesto alcun assemblaggio successivo.
In questa forma di realizzazione, preferibilmente nella fase s1, l'alimentazione viene preparata miscelando il legante e la polvere metallica, e il legante e la polvere metallica vengono miscelati uniformemente in un miscelatore secondo un rapporto prestabilito per preparare l'alimentazione richiesta.
Il legante preferito in questa forma di realizzazione viene miscelato con la polvere metallica a 190 gradi per ottenere un'alimentazione ad alta temperatura.
In questa forma di realizzazione, la polvere metallica e il legante sono preferibilmente miscelati in un rapporto di 9,8:1.
Il rapporto tra polvere metallica e legante è 9,8: 1 e, allo stesso tempo, vengono miscelati uniformemente a 190 gradi, in modo che la polvere metallica e il legante siano saldamente legati, la struttura interna sia uniforme e la densità possa raggiungere 97. 5-98.5 percento della densità teorica. La durezza può soddisfare i requisiti prestazionali dei clienti, in particolare la precisione dimensionale del foro centrale dell'albero è elevata e la coppia generata dopo l'installazione dell'albero è stabile.
L'alimentazione ad alta temperatura viene iniettata nello stampo attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione, in cui la temperatura della canna della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 190 gradi, la temperatura dell'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 200 gradi e la temperatura del la muffa è di 125 gradi.
Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione inietta l'alimentazione ad alta temperatura, la velocità di iniezione è di 25 g/s e la pressione di iniezione è di 140 bar.
In questa forma di realizzazione, preferibilmente nella fase s5, il corpo a crudo sgrassato viene sinterizzato in un forno a vuoto.
In questa forma di realizzazione, la temperatura nel forno a vuoto è preferibilmente di 1360 gradi C, e il tempo di sinterizzazione è compreso tra 130-160 minuti.
In questa forma di realizzazione, è preferibile estrarre il corpo verde sinterizzato ottenuto dopo la sinterizzazione e raffreddarlo a temperatura ambiente, quindi eseguire un trattamento di sabbiatura per pulire le sbavature sulla superficie del corpo verde sinterizzato per rendere la superficie del prodotto liscia e liscio, in modo che la parte del dente dritto non venga danneggiata durante l'uso. Usura bloccata o anomala e altri fenomeni.
E' inoltre possibile eseguire lavorazioni cnc sulla parte del prodotto che è preposta al contatto del supporto rotante nel follow-up, in modo da rendere liscia la superficie della parte a contatto con il supporto rotante.

Forma di realizzazione 2: un metodo di elaborazione di stampaggio a iniezione di metallo per un albero per notebook di forma speciale, comprendente le seguenti fasi,
s1: progettare e realizzare uno stampo secondo il prototipo o il disegno dell'albero del notebook e preparare l'alimentazione;
s2: iniettare il mangime nello stampo per riempire lo stampo con il mangime;
s3: Dopo che il mangime è stato raffreddato a temperatura ambiente, si ottiene il corpo dell'embrione formato;
s4: Sgrassare il corpo dell'embrione sagomato per ottenere il corpo dell'embrione sgrassato;
s5: sinterizzazione ad alta temperatura dell'impasto a verde sgrassato per ottenere un impasto a verde sinterizzato.
Il legante preferito in questa forma di realizzazione è miscelato con polvere metallica a 185 gradi per ottenere un'alimentazione ad alta temperatura.
In questa forma di realizzazione, la polvere metallica e il legante sono preferibilmente miscelati in un rapporto di 9,8:1.
L'alimentazione ad alta temperatura viene iniettata nello stampo attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione, in cui la temperatura della canna della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 185 gradi, la temperatura dell'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 190 gradi e la temperatura del la muffa è di 120 gradi.
Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione inietta l'alimentazione ad alta temperatura, la velocità di iniezione è di 25 g/s e la pressione di iniezione è di 130 bar.
In questa forma di realizzazione, preferibilmente nella fase s5, il corpo a crudo sgrassato viene sinterizzato in un forno a vuoto.
In questa forma di realizzazione, la temperatura nel forno a vuoto è preferibilmente di 1300 gradi C., e il tempo di sinterizzazione è compreso tra 130-160 minuti.

Forma di realizzazione tre: una sorta di staffa per cerniera del computer di forma speciale Metodo di elaborazione delle parti MIM, comprende i seguenti passaggi:
s1: progettare e realizzare uno stampo secondo il prototipo o il disegno dell'albero del notebook e preparare l'alimentazione;
s2: iniettare il mangime nello stampo per riempire lo stampo con il mangime;
s3: Dopo che il mangime è stato raffreddato a temperatura ambiente, si ottiene il corpo dell'embrione formato;
s4: Sgrassare il corpo dell'embrione sagomato per ottenere il corpo dell'embrione sgrassato;
s5: sinterizzazione ad alta temperatura dell'impasto a verde sgrassato per ottenere un impasto a verde sinterizzato.
Il legante preferito in questa forma di realizzazione viene miscelato con la polvere metallica a 180 gradi per ottenere un'alimentazione ad alta temperatura.
In questa forma di realizzazione, la polvere metallica e il legante sono preferibilmente miscelati in un rapporto di 9,8:1.
L'alimentazione ad alta temperatura viene iniettata nello stampo attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione, in cui la temperatura della canna della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 180 gradi, la temperatura dell'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 180 gradi e la temperatura del la muffa è di 105 gradi.
Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione inietta l'alimentazione ad alta temperatura, la velocità di iniezione è di 25 g/s e la pressione di iniezione è di 120 bar.
In questa forma di realizzazione, preferibilmente nella fase s5, il corpo a crudo sgrassato viene sinterizzato in un forno a vuoto.
In questa forma di realizzazione, la temperatura nel forno a vuoto è preferibilmente di 1400 gradi C., e il tempo di sinterizzazione è compreso tra 130-160 minuti.
Le descrizioni di cui sopra sono solo implementazioni preferite della presente invenzione e l'ambito di protezione della presente invenzione non è limitato alle forme di realizzazione sopra menzionate e tutte le soluzioni tecniche nell'ambito dell'idea della presente invenzione appartengono all'ambito di protezione della presente invenzione . Va sottolineato che per quelli di ordinaria esperienza nella tecnica, alcuni miglioramenti e modifiche senza allontanarsi dal principio della presente invenzione,

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

Drilevamento Ssistemi