Stampaggio ad iniezione di polvere di metallo per auricolari TWS

TWS Earphone Metal Powder Injection Molding

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Stampaggio ad iniezione di polvere di metallo per auricolari TWS

Una maschera per migliorare la deformazione della sinterizzazione della guida di scorrimento degli auricolari stampata a iniezione di polvere, comprendente una piastra in ceramica di corindone; è caratterizzato dal fatto che la superficie della piastra in ceramica di corindone è un disegno di profilatura.

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Introduzione di parti di auricolari per stampaggio a iniezione di metallo

Parti per cuffie stampate ad iniezione in metallo
Elemento	Materiale	Processo produttivo	Temperatura di sinterizzazione	Muffa	Costume
Guscio per cuffie	Acciaio inossidabile 304	Stampaggio ad iniezione di metalli	1550 gradi	Da personalizzare	sì
Composizione chimica	Composizione chimica:C: minore o uguale a {{0}}.08 ,Si : minore o uguale a 1.0 Mn : minore o uguale a 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Minore o uguale a 0.03 ,P : Inferiore o uguale a 0,035 N Inferiore o uguale a 0,1.
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)

Caratteristiche del prodotto

Fine	Precisione dimensionale	Densità del prodotto	Trattamento dell'aspetto	Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）	95-100 percento	Specchio riflesso	0.03g-400g）

Prodotto Description

1. Standard di esecuzione: l'azienda implementa rigorosamente le certificazioni ISO9001, ISO14001, IATF16949 \ i prodotti hanno superato ROHS, certificazione FDA UE, ecc.

2. Standard dei materiali per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo per auricolari TWS: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Controllo di processo

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha progettato e prodotto dispositivi correlati per il problema della deformazione della sinterizzazione delle diapositive degli auricolari per stampaggio a iniezione di polvere, tra cui piastre in ceramica di corindone, design di profilatura della superficie della piastra in ceramica di corindone e colonne booster integrate su entrambi i lati. Attraverso il metodo di cui sopra, il dispositivo di sinterizzazione della guida di scorrimento degli auricolari per stampaggio a iniezione di polvere del presente modello di utilità può migliorare efficacemente il problema di posizionamento della guida di scorrimento degli auricolari e i difetti di deformazione del prodotto, garantire il radiante della forma del prodotto e l'accuratezza della dimensione della forma, il dispositivo la tecnologia di elaborazione è semplice ed è adatta per la produzione di massa, la lunga durata, la facile gestione dello stoccaggio e il riciclaggio.

1. Una maschera per migliorare la deformazione della sinterizzazione della guida di scorrimento degli auricolari per stampaggio a iniezione di polvere, comprendente una piastra in ceramica di corindone; è caratterizzato dal fatto che la superficie della piastra in ceramica di corindone è un disegno di profilatura.

2 . La maschera per migliorare la deformazione di sinterizzazione delle guide di scorrimento degli auricolari stampate a iniezione di polvere secondo la rivendicazione 1, in cui la superficie della piastra in ceramica di corindone è una superficie ad arco, e la forma e le dimensioni sono impostate in coordinazione con la forma e il raggio del cursore dell'auricolare rotaia.

3 . 3. La maschera per migliorare la deformazione per sinterizzazione di binari di scorrimento per auricolari stampati a iniezione di polvere secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la forma della piastra in ceramica di corindone è un parallelepipedo rettangolare.

4. La maschera per migliorare la deformazione di sinterizzazione delle guide di scorrimento degli auricolari per stampaggio a iniezione di polvere secondo la rivendicazione 3, in cui la dimensione esterna della piastra in ceramica di corindone è 96 mm × 70 mm × 13,5 mm.

5 . 3. Maschera per migliorare la deformazione per sinterizzazione di binari di scorrimento per auricolari stampati a iniezione di polvere secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui i due lati della piastra in ceramica di corindone sono dotati di borchie rialzate integrali.

Processo post fusione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: verniciatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Parti per cuffie MIM-TWS stampate ad iniezione in metallo

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. accessori per auricolari MIM stampati a iniezione di metallo personalizzati per Huawei

I produttori di cuffie utilizzano il processo di stampaggio a iniezione di metallo per creare complessi alloggiamenti per cuffie che migliorano significativamente l'esperienza di ascolto per gli utenti. Il produttore britannico di cuffie RHA ha lanciato le sue cuffie di punta T10i, cuffie ergonomiche con guscio del driver in acciaio inossidabile pronte per essere immesse sul mercato su larga scala. L'alloggiamento è costituito da due parti in acciaio inossidabile stampato ad iniezione.

RHA afferma che MIM è l'unico modo per ottenere la forma pinna degli auricolari T10i utilizzando acciaio inossidabile resistente. Il T10i non è solo progettato per essere confortevole, ma ha anche caratteristiche sonore e di flusso d'aria uniche ideali per far funzionare la guida dinamica manuale del T10i.

Dopo lo stampaggio a iniezione, le parti vengono sgrassate mediante solvotermia prima della sinterizzazione. I pezzi di scocca combinati sono rifiniti a mano per un aspetto testurizzato in acciaio inossidabile spazzolato.

Le cuffie RHA vendono al dettaglio per circa $ 200, mentre le cuffie hi-fi della giapponese Final Audio Design possono vendere fino a $ 2.500. Nei prodotti Final Audio, l'uso di MIM offre la libertà di progettare e realizzare interni che hanno un impatto significativo sulla qualità del suono e sugli elementi di controllo come la risonanza e il flusso d'aria.

Nel 2014, ARCMIM, una società FloMet, ha vinto il premio MPIF per una serie di parti di cuffie MIM progettate per Sure Inc. con sede negli Stati Uniti.

Nostro servizio

Prevendita	Valuta in base a disegni o prodotti, calcola il prezzo e invialo all'acquirente per la conferma
In vendita	Tutti i collegamenti di produzione dello stampaggio a iniezione di polvere metallica per auricolari TWS sono supportati dal sistema di produzione e consegnati secondo i tempi concordati. Per essere responsabili della modifica, se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)
Dopo le vendite	Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo	Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.
Il nostro team tecnico	Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.
La nostra filosofia sulla gestione della qualità	1. Concentrati sul cliente Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative. 2. Direzione Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti. 3. Piena partecipazione I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base). 4. Approccio processuale Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso. 5. Un approccio sistematico alla gestione Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno. 6. Miglioramento continuo È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA. 7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti: L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti. 8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.
Risorse del dispositivo	L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.
Certificazione di sistema	Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;