Parti MIM per pinze laparoscopiche
Parti MIM per pinze laparoscopiche
video
Laparoscopic Forceps MIM Parts
36d4a7571cb6803ac2b02ae06c95fb64_051
1/2
<< /span>
>

Parti MIM per pinze laparoscopiche

17-4L'acciaio inossidabile PH (noto anche come Tipo 630) è un acciaio inossidabile martensitico che è stato trattato criogenicamente per ottenere un'elevata resistenza e durezza. Come acciaio indurente per precipitazione/invecchiamento, 17-4 l'acciaio inossidabile può essere temperato per migliorare la duttilità e la tenacità, che, combinate con la sua eccellente resistenza all'ossidazione, lo rendono una scelta eccellente per l'uso in attrezzature per la lavorazione chimica.

introduzione al prodotto

Pinza laparoscopica MIM Parts

Elemento

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume


Pinza laparoscopica

17-4

Stampaggio ad iniezione di metalli

1350 gradi -1500 gradi

Da personalizzare


Composizione chimica

C: Minore o uguale a 0.07
Si: minore o uguale a 1.00
Mn: minore o uguale a 1.00
P: Minore o uguale a 0.035
S: minore o uguale a 0.030
Orario: 3.00-5.00
Cr: 15.0-17.5
Per:-
Cu: 3.00-5.00
Nota:0.15-0.45

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

92-95 percento

Specchio riflesso

0.03g-400g)

Proprietà meccaniche

• Carico di rottura Rm (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930
• Carico di snervamento condizionale Rp0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725
• Allungamento A (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16
• Riduzione dell'area Z (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50
• Durezza: soluzione solida Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC
• Densità: 7,80 g/cm3

Specifiche del trattamento termico

1) Soluzione solida Raffreddamento rapido 1020-1060 gradi
2) Invecchiamento a 480 gradi, dopo trattamento in soluzione, raffreddamento ad aria a 470-490 gradi
3) Invecchiamento a 550 gradi, dopo trattamento in soluzione, raffreddamento ad aria a 540-560 gradi
4) Invecchiamento a 580 gradi, dopo trattamento in soluzione, raffreddamento ad aria a 570-590 gradi
5) Invecchiamento a 620 gradi, dopo il trattamento della soluzione, raffreddamento ad aria a 610-630 gradi.
Struttura metallografica: La struttura è caratterizzata da indurimento per precipitazione.


17-4PH SUS630

17-4L'acciaio inossidabile PH (noto anche come Tipo 630) è un acciaio inossidabile martensitico che è stato trattato criogenicamente per ottenere un'elevata resistenza e durezza. Come acciaio indurente per precipitazione/invecchiamento, 17-4 l'acciaio inossidabile può essere temperato per migliorare la duttilità e la tenacità, che, combinate con la sua eccellente resistenza all'ossidazione, lo rendono una scelta eccellente per l'uso in attrezzature per la lavorazione chimica. 17-4 Altri usi del materiale includono alberi di pompe, ingranaggi, valvole a saracinesca, elementi di fissaggio e macchinari per la lavorazione degli alimenti. L'acciaio 17-4 è costituito principalmente da acciaio, con cromo, nichel e rame come altre principali proprietà chimiche. Le specifiche standard per l'acciaio inossidabile 17-4 includono AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564, ecc.


Che tipo di materiale è 17-4PH?

17-4PH è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. Ha un'elevata resistenza, elevata durezza, buone prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione. È stato ampiamente utilizzato nelle industrie di valvole, alberi e fibre chimiche, nonché parti ad alta resistenza con determinati requisiti di resistenza alla corrosione. Panoramica Acciaio inossidabile SUS630 (marchio giapponese) acciaio inossidabile: SUS630 presenta l'aggiunta di rame.


17-4 Qual è il materiale di PH? qual è il materiale di sus630?

1. L'acciaio inossidabile 17-4ph è un acciaio inossidabile indurente per precipitazione martensitica.

2. Le caratteristiche prestazionali dell'acciaio inossidabile 630 sono che è facile regolare il livello di resistenza, che può essere regolato modificando il processo di trattamento termico. La fase di indurimento per precipitazione formata dalla trasformazione della fase martensitica e dal trattamento di invecchiamento è il principale metodo di rafforzamento. L'acciaio inossidabile 630 ha buone prestazioni di attenuazione, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica. Le gocce d'acqua sono forti.


17-4ph arrugginirà?

incontro. 17-4PH/SUS630 Acciaio inossidabile temprato per precipitazione - JIS G4303 Che cos'è l'acciaio SUS630? Il grado 630 è un acciaio inossidabile classificato come martensitico, ma altrimenti questo grado è indurito per precipitazione per proprietà meccaniche robuste. Questi acciai acquisiscono un'elevata resistenza alla trazione e all'impronta immediatamente dopo il trattamento termico. La resistenza alla corrosione e la resistenza al calore sono paragonabili all'acciaio di grado 304.


Quanto HRC è la durezza del trattamento termico dell'acciaio inossidabile 17-4PH?

{{0}}La durezza del pH è 40. sus630 è un acciaio inossidabile indurente per precipitazione martensitica, marchio cinese 0Cr17Ni4Cu4Nb. Ha un'elevata resistenza, un'elevata durezza, buone prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione ed è stato ampiamente utilizzato nelle valvole. Sus630 è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione composto da rame, niobio/colombio e ha un basso contenuto di carbonio.


Applicazione e caratteristiche dell'acciaio inossidabile 630

sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb acciaio inossidabile indurente per precipitazione sus630 è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. Ha un'elevata resistenza, elevata durezza, buone prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione. È stato ampiamente utilizzato nelle industrie di valvole, alberi e fibre chimiche, nonché parti ad alta resistenza con determinati requisiti di resistenza alla corrosione.


Che tipo di lama per sega viene utilizzata per segare SUS630?

Grado SUS630 precipitazione martensitica indurente acciaio inossidabile II:

Composizione chimica

C : s0.07

Si: s1.00

Mn: minore o uguale a 1.00

S : Minore o uguale a 0.030

P : Minore o uguale a 0.035

Cr: 15,50~17,50

Ni: 3.00~5.00

Rame Cu: 3.00~5.00


Come può 17-4PH essere inferiore a 25HRC?

sus630/17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb acciaio inossidabile indurente per precipitazione sus630 è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. Ha un'elevata resistenza, elevata durezza, buone prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione. È stato ampiamente utilizzato nelle industrie di valvole, alberi e fibre chimiche, nonché parti ad alta resistenza con determinati requisiti di resistenza alla corrosione.


Composizione nominale

Cr 15 – 17,5

Ni 3 – 5

Cu 3 – 5

Mn 1 max

Si 1 max

Cb più Ta .15 – .45

C .07 massimo

Lu .5 max

P .04 max

S .03 max

Equilibrio Fe


Specifiche standard

AM 5604

AM 5622

AM 5643

AM 5803

AM 5825

AM 5827

UNS S17400

W.Nr 1.4548

ASTM A 564

ASTM A 693

ASTM A 705


17-4 Forgiati in acciaio

17-4 barra rotonda

17-4 Barra piatta

17-4 Barra rettangolare

17-4 anelli arrotolati

17-4 Anelli contraffatti

17-4 disco


Altri Prodotti Moduli

17-4 Foglio

17-4 Piatto

17-4 Estrusione

17-4 Angoli di estrusione

17-4 Billetta

17-4 Lingotto

17-4 Parti lavorate


17-4Proprietà meccaniche PH

Trattamento termico dell'acciaio Yuan

Resistenza alla trazione
(MPa)

Punto di rendimento
(MPa)

Allungamento
per cento

Tasso di riduzione dell'area
per cento

Durezza
(HBV)

H900 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 1310

Maggiore o uguale a 1172

Maggiore o uguale a 10

Maggiore o uguale a 40

388~444

H925 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 1172

Maggiore o uguale a 1069

Maggiore o uguale a 10

Maggiore o uguale a 44

375~429

H1025 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 1069

Maggiore o uguale a 1000

Maggiore o uguale a 12

Maggiore o uguale a 45

331~401

H1075 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 1000

Maggiore o uguale a 862

Maggiore o uguale a 13

Maggiore o uguale a 45

311~375

H1100 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 965

Maggiore o uguale a 793

Maggiore o uguale a 14

Maggiore o uguale a 45

302~363

H1150 (indurimento per precipitazione)

Maggiore o uguale a 931

Maggiore o uguale a 724

Maggiore o uguale a 16

Maggiore o uguale a 50

277~352

S (trattamento della soluzione)





Minore o uguale a 363


Trattamento termico

S (trattamento della soluzione): 1900 gradi F ± 25 gradi F (1038 gradi ± 14 gradi), raffreddamento rapido;

H900 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 900 gradi F ± 10 gradi F (482 gradi ± 6 gradi) per 1 ora ± 5 minuti e raffreddare l'aria;

H925 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 925 ± 10 gradi F (496 gradi ± 6 gradi) per 4 ore ± 15 minuti e raffreddare all'aria;

H1025 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 1025 ± 10 gradi F (552 gradi ± 6 gradi) per 4 ore ± 15 minuti, raffreddamento ad aria;

H1075 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 1075 ± 10 gradi F (579 gradi ± 6 gradi) per 4 ore ± 15 minuti, raffreddamento ad aria:

H1100 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 1100 ± 10 gradi F (593 gradi ± 6 gradi) per 4 ore ± 15 minuti, raffreddamento ad aria;

H1150 (indurimento per precipitazione): dopo il trattamento della soluzione, mantenere a 1150 ± 10 gradi F (621 gradi ± 6 gradi) per 4 ore ± 15 minuti, raffreddamento ad aria.


Processo di stampaggio ad iniezione di metalli


image007


Sistemi di rilevamento


image009

image011


Invia la tua richiesta

(0/10)

clearall