Parti di occhiali MIM per stampaggio ad iniezione di metallo

Metal Injection Molding MIM Glasses Parts

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Parti di occhiali MIM per stampaggio ad iniezione di metallo

Lo stampaggio a iniezione di metallo è un metodo di stampaggio in cui una miscela plastificata di polvere metallica e il suo legante viene iniettata in uno stampo. Si tratta di miscelare prima la polvere metallica selezionata con un legante, quindi granulare la miscela prima dell'iniezione. La forma richiesta per la formatura. Il polimero conferisce alla miscela le sue caratteristiche di flusso viscoso, il che favorisce l'uniformità nella formatura, il riempimento delle cavità e il riempimento della polvere.

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Introduzione di parti di occhiali per stampaggio ad iniezione di metallo

Parti di occhiali MIM per stampaggio ad iniezione di metallo
Elemento	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Guscio per cuffie	Acciaio inossidabile 304	Stampaggio ad iniezione di metalli		1550 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	Composizione chimica: C : Minore o uguale a 0.07 Si: minore o uguale a 1.00 Mn: minore o uguale a 1.00 S : Minore o uguale a 0.030 P : Minore o uguale a 0.035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Nota:0.15-0.45
Gamma di durezza	Durezza: la temperatura di riscaldamento del trattamento della soluzione è generalmente elevata e la durezza è generalmente di circa 135 HBS.
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		95-100 percento		Specchio riflesso			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è la prima impresa che ricerca e sviluppa lo stampaggio a iniezione di metalli in Cina. Ora Zhongwei Precision fornisce cerniere per montature per occhiali con stampaggio a iniezione MIM per metallurgia delle polveri per molti noti produttori di occhiali in patria e all'estero.

Può essere reso complesso, con motivi sulla superficie, scritte, LOGO e vari segni concavi e sporgenti.

1. Poiché la complessa cavità può essere formata da un'iniezione, consente di risparmiare molte macchine utensili, strumenti di fissaggio e risorse umane per l'elaborazione.

2. La cavità del guscio della molla degli occhiali può essere ottimizzata per rendere più precisi il guscio della molla e il nucleo della molla.

3. L'anti-separazione concava e convessa elimina il problema della facile separazione quando l'anima della molla originale è abbinata al guscio della molla degli occhiali.

4. Un gran numero di strutture di progettazione a pareti diritte viene utilizzato nel guscio a molla fabbricato;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è un'impresa privata specializzata nella produzione di parti di metallurgia delle polveri. Dopo oltre 20 anni di sviluppo, ha un forte team tecnico composto da molti talenti senior nel settore della metallurgia delle polveri e ha ottenuto il National Powder Metallurgy Research Institute. Il supporto tecnico dell'azienda è dedicato a fornire servizi di supporto intimo per la maggior parte degli acquirenti di parti metalliche in patria e all'estero.

introduzione al prodotto

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA UE, ecc.

2. Standard materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principale: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

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Zhongwei Parti di precisione di stampaggio ad iniezione di metallo MIM Accessori per occhiali Show

Soppressione	Stampaggio unidirezionale
Metodo di stampaggio	Stampaggio ad iniezione di polveri metalliche
Tipo di stampo	Morire
Metodo di sinterizzazione	Sinterizzazione allo stato solido
Processo di sinterizzazione	Vuoto
Temperatura di sinterizzazione	1050-2000
Pretrattamento polvere	Granulazione
Metodo di preparazione della polvere	Atomizzazione
Materiale	17-4 Acciaio inossidabile
Materiale della muffa	Matrice in metallo duro
Può essere personalizzato	sì
Se esportare	sì
Origine	Qinhuangdao, Cina

Vantaggi del MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli

Struttura illimitata: le parti metalliche complesse possono essere formate direttamente come lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, consentendo la progettazione libera di forme tridimensionali. In teoria, tutte le forme che possono essere formate dalla plastica possono essere realizzate con il processo MIM;

Proprietà fisiche affidabili: il prodotto ha una struttura uniforme e una buona densità, la densità può raggiungere oltre il 98 percento della densità teorica e le proprietà meccaniche come resistenza, durezza e allungamento del prodotto sono elevate;

Elevata precisione del prodotto: la precisione dimensionale del prodotto può raggiungere più /- 0.3 percento in una sola formatura e i prodotti con requisiti generali di precisione non necessitano di post-elaborazione;

Significativo vantaggio in termini di costo del lotto: il processo near-net-shape, rispetto ad altri processi, in particolare per prodotti con strutture complesse, presenta un notevole vantaggio in termini di costi nella produzione di massa utilizzando il processo MIM.

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Confronto tra MIM per lo stampaggio a iniezione di metalli e vari settori

Lo stampaggio a iniezione di metallo è adatto per acciaio inossidabile, leghe a base di ferro, materiali magnetici, leghe di tungsteno, leghe di titanio, carburi cementati, ceramica fine e altre serie. Le parti preparate sono ampiamente utilizzate nell'industria aerospaziale, nell'industria automobilistica, nell'industria militare, nelle cure mediche, nell'industria dei macchinari, nelle necessità quotidiane e in altri campi. Quindi il confronto tra lo stampaggio a iniezione di metalli e altre caratteristiche del processo di stampaggio, quale presenta più vantaggi.

1. Confronto con il tradizionale processo di metallurgia delle polveri

Come tecnologia near-net-shaping per la produzione di pezzi di precisione di alta qualità, lo stampaggio a iniezione di metalli presenta vantaggi incomparabili rispetto ai metodi convenzionali di metallurgia delle polveri. MIM può produrre molte parti con caratteristiche di forma complessa: come varie scanalature esterne, filettature esterne, superfici esterne coniche, fori passanti, fori ciechi, incavi e perni chiave, piastre di rinforzo, zigrinatura superficiale, ecc., con parti con le caratteristiche di cui sopra non sono disponibili con i metodi convenzionali di metallurgia delle polveri.

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2. Rispetto alla fusione di precisione

Fusione di precisione Per metalli o leghe con punti di fusione relativamente bassi, la fusione di precisione può anche formare parti con forme tridimensionali complesse. Ma per metalli e leghe refrattari, carburi cementati, cermet, ceramiche, ecc., è impotente, il che è determinato dall'essenza della fusione di precisione. Inoltre, è molto difficile o impossibile utilizzare la fusione di precisione per parti di piccole dimensioni, pareti sottili e volumi elevati.

3. Confronto con la lavorazione

I metodi di lavorazione tradizionali hanno recentemente migliorato le loro capacità di lavorazione mediante l'automazione e hanno fatto grandi progressi in termini di efficienza e precisione, ma le procedure di base sono ancora inseparabili dalla lavorazione passo dopo passo (tornitura, piallatura, fresatura, rettifica, foratura, lucidatura, ecc. . ) modo per completare la forma della parte.

Infine, l'accuratezza della lavorazione del metodo di lavorazione è molto migliore rispetto ad altri metodi di lavorazione, ma poiché l'utilizzo effettivo dei materiali è basso e il completamento della sua forma è limitato da attrezzature e strumenti, alcune parti non possono essere lavorate. Al contrario, lo stampaggio a iniezione di metallo consente un uso efficiente dei materiali con una libertà di forma illimitata.

Per la produzione di pezzi di precisione con forme piccole e difficili, il processo di stampaggio a iniezione di metalli ha un costo inferiore e una maggiore efficienza rispetto alla lavorazione meccanica ed è altamente competitivo. La tecnologia MIM compensa le carenze tecniche dei metodi di lavorazione tradizionali o le carenze dell'incapacità di realizzarli e non è in concorrenza con i metodi di lavorazione tradizionali. La tecnologia dello stampaggio a iniezione di metalli può fare la sua parte nel campo delle parti che non possono essere prodotte con i metodi di lavorazione tradizionali.

Nostro servizio

Prevendita

Valuta in base a disegni o prodotti, calcola il prezzo e invialo all'acquirente per la conferma

In vendita

Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

Dopo le vendite

Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .

Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo	Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.
Il nostro team tecnico	Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.
La nostra filosofia sulla gestione della qualità	1. Concentrati sul cliente Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative. 2. Direzione Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti. 3. Piena partecipazione I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base). 4. Approccio processuale Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso. 5. Un approccio sistematico alla gestione Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno. 6. Miglioramento continuo È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA. 7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti: L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti. 8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.
Risorse del dispositivo	L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.
Certificazione di sistema	Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949
Porta	Si trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.

Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.