Componenti MIM per microingranaggi modulari
Componenti MIM per microingranaggi modulari
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Micro Modular Gears MIM Parts
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Componenti MIM per microingranaggi modulari

Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

introduzione al prodotto

Componenti MIM per microingranaggi modulari

Articolo

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume

Micro ingranaggi modulari

17-4

Stampaggio ad iniezione di metalli

1500 gradi

Da personalizzare

Composizione chimica

C: Minore o uguale a 0.07
Mn: minore o uguale a 1.00
Si: minore o uguale a 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Minore o uguale a 0.04
S: Minore o uguale a 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb più Ta:{{0}}.15~0.45

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

92-95 percento

Specchio riflesso
Lucidatura elettrolitica

0.03g-400g)

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione σb (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1310; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1060; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 930
Carico di snervamento condizionale σ0.2 (MPa): invecchiato a 480 gradi, maggiore o uguale a 1180; invecchiato a 550 gradi, maggiore o uguale a 1000; invecchiato a 580 gradi, maggiore o uguale a 865; invecchiato a 620 gradi, maggiore o uguale a 725
Allungamento δ5 (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 10; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 12; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 13; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 16
Riduzione dell'area ψ (percentuale): invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 40; invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 45; invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 50
Durezza: soluzione solida, Inferiore o uguale a 363HB e Inferiore o uguale a 38HRC; Invecchiamento a 480 gradi, maggiore o uguale a 375HB e maggiore o uguale a 40HRC; Invecchiamento a 550 gradi, maggiore o uguale a 331HB e maggiore o uguale a 35HRC; Invecchiamento a 580 gradi, maggiore o uguale a 302HB e maggiore o uguale a 31HRC; Invecchiamento a 620 gradi, maggiore o uguale a 277HB e maggiore o uguale a 28HRC


Nostro servizio

Prevendita

Valuta in base a disegni o prodotti, calcola il prezzo e invialo all'acquirente per la conferma

In vendita

Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

Dopo le vendite

Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.
(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .


Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo

Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.

Il nostro team tecnico

Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.

La nostra filosofia sulla gestione della qualità

1. Concentrati sul cliente
Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative.
2. Direzione
Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti.
3. Piena partecipazione
I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base).
4. Approccio processuale
Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso.
5. Un approccio sistematico alla gestione
Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno.
6. Miglioramento continuo
È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA.
7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti:
L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti.
8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi
Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.

Risorse del dispositivo

L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.

Certificazione di sistema

Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

Porta

Si trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.


Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale
2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;
3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

88

90


Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)
2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).
3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.


Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .
2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente
3. Apparecchiature di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;


Sistemi di rilevamento

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