
Parti MIM del cappuccio terminale dell'utensile elettrico
Il Power Tool End Cap MIM Parts è un'attrezzatura indispensabile nella produzione. Durante la manutenzione del motore, le dimensioni della camera del cuscinetto del motore e dell'anello esterno del cuscinetto sono spesso seriamente fuori tolleranza, con conseguenti danni all'apparecchiatura.
introduzione al prodotto
Parti MIM del cappuccio terminale dell'utensile elettrico | |||||||||
Elemento | Materiale | Processo produttivo | Temperatura di sinterizzazione | Muffa | Costume | ||||
Tappo terminale per utensili elettrici | 304 | Stampaggio ad iniezione di metalli | 1350 gradi -1500 gradi | Da personalizzare | sì | ||||
Composizione chimica | C: minore o uguale a {{0}}.08,Si: minore o uguale a 1.0 Mn: minore o uguale a 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Minore o uguale a 0.03,P : Minore o uguale a 0,035 N Minore o uguale a 0,1 | ||||||||
Materiali disponibili | Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713) | ||||||||
Fine | Precisione dimensionale | Densità del prodotto | Trattamento dell'aspetto | Peso appropriato | |||||
Rugosità 1-5μm | (±{{0}}.1% -±0.5% ) | 92-95 percento | Specchio riflesso | 0.03g-400g) | |||||
Comportamento meccanico | Resistenza alla trazione σb (MPa) Maggiore o uguale a 515-1035 | ||||||||
Il Power Tool End Cap MIM Parts è un'attrezzatura indispensabile nella produzione. Durante la manutenzione del motore, le dimensioni della camera del cuscinetto del motore e dell'anello esterno del cuscinetto sono spesso seriamente fuori tolleranza, con conseguenti danni all'apparecchiatura. Il metodo tradizionale utilizza generalmente il metodo della vaiolatura per riparare, ma questo metodo causerà danni secondari all'apparecchiatura e causerà un forte aumento della tolleranza. Al momento, è possibile sostituire solo il coperchio terminale del motore, con conseguente spreco di materiali e maggiori costi di manutenzione. Tali accessori sono parti non standard ed è difficile inviare pezzi di ricambio, il che aumenta il ciclo di manutenzione delle apparecchiature e limita seriamente la produzione delle imprese. Pertanto, trovare un processo di riparazione conveniente per la camera dei cuscinetti del coperchio terminale del motore è diventato l'unico modo per ridurre i costi e aumentare l'efficienza.
Analisi delle cause di danneggiamento della camera dei cuscinetti della testata del motore
1. L'albero del rotore è piegato e deformato (l'equilibrio dinamico del rotore è scarso), con conseguente aumento delle vibrazioni del cuscinetto quando il motore è in funzione e l'accoppiamento tra il coperchio dell'estremità del motore e l'anello interno del cuscinetto è fuori tolleranza.
2. Il processo di assemblaggio del motore è scadente e il rotore, il cuscinetto e il coperchio terminale del motore non sono concentrici, con conseguente aumento delle vibrazioni quando il motore è in funzione.
3. L'assemblaggio del motore è irragionevole e l'anello esterno si esaurisce durante il funzionamento, causando la fuori tolleranza della camera del cuscinetto.
4. Il riempimento insufficiente di grasso del motore porta alla mancanza di olio nel funzionamento dell'apparecchiatura e al riscaldamento del cuscinetto, che provoca il movimento relativo degli anelli interno ed esterno del cuscinetto e aumenta il gioco di accoppiamento.
5. Il motore vibra violentemente durante il funzionamento, causando danni alla camera del cuscinetto e le ragioni della vibrazione del cuscinetto sono (come la mancanza di funzionamento in fase del motore, tensione e corrente trifase disuguali).
Problemi di attrezzatura nella copertura terminale del motore di un'azienda cementiera
L'apparecchiatura problematica è il motore del ventilatore dell'impresa di cemento e l'apparecchiatura vibra e produce un rumore anomalo. La temperatura è un po' alta (70 gradi). Dopo l'ispezione, si determina che la camera dei cuscinetti del coperchio terminale del motore è usurata.
Parametri dell'attrezzatura: diametro della camera del cuscinetto 325 mm, larghezza 70 mm, velocità 1240 giri/min. Il materiale è ghisa, la temperatura di esercizio è di 40 gradi --60 gradi e il metodo di lubrificazione è grasso. L'usura della camera del cuscinetto è di circa 0,7 mm.
Metodo di riparazione e tecnologia della camera del cuscinetto del coperchio di estremità
1. Riparazione del processo di placcatura a pennello
Poiché la camera del cuscinetto è realizzata in ghisa, è probabile che si verifichino difetti di colata (tracoma, cavità da ritiro, ecc.) nella ghisa. Queste parti sono soggette a macchie di olio e la superficie non viene pulita in modo pulito. È difficile garantire la forza di adesione tra il rivestimento e il substrato. Pertanto, la placcatura a pennello viene utilizzata per la ghisa. È leggermente più difficile. Inoltre, la soluzione di stagnatura attualmente in commercio contiene sostanze nocive, che rappresentano un pericolo per la sicurezza degli operatori.
2. Riparare la riparazione del processo di saldatura e tornitura
I requisiti del processo di saldatura per la riparazione della ghisa sono elevati, il processo di saldatura non è abbastanza buono da causare la caduta dello strato di saldatura nel suo insieme e la durezza della riparazione della saldatura aumenta, rendendo difficile la lavorazione. Saldatura riparazione piccoli pezzi ad alta temperatura sono facili da deformare.
3. Processo di riparazione di materiali compositi polimerici
3.1 Processo di riparazione a macchina: utilizzando l'elevata adesione, l'elevata resistenza e le proprietà di compressione dei materiali compositi polimerici, appartiene alla tecnologia della "saldatura a freddo" e non causerà stress termico alla matrice. Dopo che il trattamento superficiale è pulito e asciutto, il materiale viene applicato e, dopo che il materiale è stato indurito, viene lavorato e riparato in base alla tolleranza del pezzo.
3.2 Il metodo di riparazione della relazione corrispondente delle parti: misurare le condizioni di usura della camera del cuscinetto con un micrometro del diametro interno, determinare la dimensione di riferimento mai indossata e determinare la quantità di materiali. Crea uno stampo cilindrico basato sul piano di riferimento mai indossato, il diametro esterno dello stampo è 2--3 mm più piccolo dell'anello esterno del cuscinetto e la larghezza è 2--75 px maggiore della larghezza del cuscinetto Camera. Applicare uno strato di distaccante all'esterno dello stampo e asciugarlo per riparare l'usura della camera del cuscinetto. Dopo che il materiale è indurito, usa 400-carta vetrata a rete per lucidare la superficie. Restauro ultimato per il montaggio.
3.3 Ripristino del processo di raschiatura di riferimento: utilizzare la dimensione standard mai indossata per riparare la parte usurata con l'ausilio di un righello a lama di coltello
Il processo di produzione del tappo di chiusura
Metal Injection Moulding (MIM in breve) è un nuovo tipo di tecnologia di formatura near-net della metallurgia delle polveri derivata dall'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Come tutti sappiamo, la tecnologia di stampaggio ad iniezione di materie plastiche produce prodotti di varie forme complesse a un prezzo basso, ma plastica La resistenza del prodotto non è elevata. Per migliorarne le prestazioni, è possibile aggiungere alla plastica polvere metallica o ceramica per ottenere un prodotto con maggiore resistenza e buona resistenza all'usura. Negli ultimi anni, questa idea si è evoluta per massimizzare il contenuto di solidi e rimuovere completamente il legante e addensare il corpo sagomato durante la successiva sinterizzazione. Questo nuovo metodo di formatura della metallurgia delle polveri è chiamato stampaggio a iniezione di metallo.
Attraverso questa cooperazione con l'impresa, l'impresa può risparmiare sui costi, risparmiare manodopera, aumentare la durata dell'attrezzatura e risparmiare incommensurabilmente il capitale dell'impresa. Per molti anni, la società Fushilan ha aiutato le imprese a creare un team di manutenzione avanzato e migliorare il livello di gestione delle apparecchiature sotto la propria responsabilità. Integrando continuamente la tecnologia di manutenzione delle apparecchiature leader a livello mondiale, ha servito professionalmente le imprese industriali.
Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

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