Stampaggio ad iniezione di resina urea-formaldeide

Usato come agente reticolante per adesivi in ​​emulsione. Può reagire e reticolare con OH in emulsione di acetato di polivinile per migliorare la resistenza all'acqua e al calore. Il -CH2OH e l'NH2 della molecola di resina urea-formaldeide possono essere condensati e reticolati con -COOH nella molecola di emulsione acrilica modificata, riducendo il gruppo idrofilo, migliorando la resistenza all'acqua e al gelo.

I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:

Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Processo produttivo

1. Ispezione delle materie prime per lo stampaggio ad iniezione di resina urea-formaldeide. È principalmente per verificare se la qualità della formaldeide e dell'urea soddisfa i requisiti. In base alla concentrazione di formaldeide e alla purezza dell'urea, viene calcolato il dosaggio di formaldeide e urea nella formula del processo.

2. Preparazione. Nella produzione della resina urea-formaldeide, la formaldeide viene generalmente aggiunta prima e la formaldeide viene pompata nel serbatoio di misurazione e quindi inviata al recipiente di reazione dopo la misurazione. L'urea viene generalmente pesata su una bilancia.

3. Mescolare e riscaldare. Dopo che la formaldeide dosata è stata aggiunta alla pentola di reazione, avviare l'agitatore e aggiungere alcali per regolare il valore del pH al valore specificato, e allo stesso tempo aprire il vapore per riscaldarsi, perché la reazione tra urea e formaldeide è una reazione esotermica per formare la soluzione di formaldeide, quindi dopo aver aggiunto l'urea, riscaldarla a un certo valore. Dopo che la temperatura ha raggiunto la temperatura specificata, il vapore deve essere spento immediatamente e la temperatura deve essere aumentata alla temperatura specificata mediante l'autoriscaldamento della reazione e mantenuta alla temperatura specificata per un periodo di tempo. Quando il vapore viene riscaldato, la temperatura alla quale il vapore viene spento dipende dai materiali dell'apparecchiatura e dalla quantità della soluzione di reazione. Generalmente, la piccola pentola di reazione utilizza meno quantità, il calore di reazione è piccolo e la temperatura di chiusura del vapore è leggermente superiore. Inoltre, è correlato alla pressione del vapore utilizzata. Se la pressione del vapore è elevata, la temperatura di chiusura del vapore dovrebbe essere inferiore.

4. Il valore del pH del mezzo di reazione. Il valore del pH del mezzo di reazione è un importante fattore condizionale per la sintesi della resina urea-formaldeide. Dovrebbe essere chiaramente specificato nei regolamenti: quale dovrebbe essere il valore del pH all'inizio della reazione e quale intervallo dovrebbe essere il valore del pH dopo che la temperatura è stata portata alla temperatura specificata? Quando l'isolamento è terminato, quale dovrebbe essere il pH? Quando si utilizza acido o cloruro di ammonio per regolare il trattamento acido, anche il valore del pH dovrebbe avere un certo intervallo.

5. punto finale di reazione. Il punto finale della reazione è la chiave per la qualità della resina urea-formaldeide. Alla fine della reazione, il tempo (i) per il deflusso del liquido di resina dalla tazza viene generalmente misurato con una tazza di vernice n. 4. Generalmente, si prevede di misurare il tempo in cui il liquido di resina fuoriesce ad una certa temperatura (c'è un intervallo relativamente ristretto); oppure è espresso dalla torbidità del liquido resinoso nell'acqua. Ad esempio, è previsto che le goccioline di resina estratte siano torbide in acqua a 20 gradi come punto finale. Attesa.

6. Trattamento dopo l'endpoint di reazione. Dopo aver raggiunto il punto finale della reazione, deve essere neutralizzato immediatamente, cioè aggiungere alcali subito dopo aver raggiunto il punto finale della reazione, in modo che il valore del pH del liquido della resina di reazione venga portato al valore specificato, e al allo stesso tempo, l'acqua di raffreddamento deve essere aperta per il trattamento di raffreddamento.

7. Pesatura e conservazione. Dopo che la resina urea-formaldeide è stata prodotta, può essere scaricata dopo il raffreddamento alla temperatura specificata. Durante lo scarico, dovrebbe essere pesato e misurato e dovrebbe essere registrata l'uscita di ogni vaso di colla. La resina urea-formaldeide finita è meglio conservarla in fusti di plastica, evitare il contatto con il ferro e conservare in un luogo fresco.

La resina urea-formaldeide prodotta dalla nuova formaldeide ecologica è verde, ecologica, poco tossica e inodore. La colla a base di resina urea-formaldeide composta da una nuova formaldeide ecologica può raggiungere il livello E1 o E0 senza aggiungere alcun additivo. La resina urea-formaldeide prodotta dalla nuova formaldeide ecologica è un prodotto aggiornato della normale resina urea-formaldeide.

Rapporto materie prime

Processo produttivo

1. Aggiungere 400 kg di formaldeide ecologica e 600 kg di formaldeide ordinaria nel bollitore di reazione e avviare l'agitatore. Aggiungere alcol polivinilico (modello 2099 o 2299) da 2 a 4 kg.

2. Aggiungere 300 kg di urea e iniziare a scaldare.

3. Dopo la reazione di incubazione, regolare il pH con cloruro di ammonio.

4. Dopo aver formato il gel, raffreddare a 45 gradi, smettere di mescolare e quindi scaricare.

Il processo è semplice da produrre, facile da usare e facile da padroneggiare.

Caratteristiche del processo

1. Basso costo. Il prezzo della formaldeide ecologica è esattamente lo stesso di quello della normale formaldeide sul mercato. La quantità di urea è piccola, rappresentando il 30% della formaldeide totale, che consente di risparmiare circa il 50% di urea rispetto alle normali resine urea-formaldeide ecocompatibili.

2. Rispettoso dell'ambiente. La resina ha un contenuto di formaldeide libera molto basso e durante il processo di produzione il sapore è minimo. Dopo la gelificazione, non c'è quasi odore di formaldeide. Il compensato realizzato con questa resina è stato testato e testato dall'Ufficio di supervisione tecnica e ha pienamente raggiunto il livello E2 e il livello E1 degli standard nazionali.

3. Il processo di produzione è semplice. Sia la formaldeide che l'urea vengono alimentate contemporaneamente e non è necessario regolare il valore del pH nella fase iniziale, il che è estremamente facile da usare.

Indice di qualità della resina

InviareProcesso di stampaggio ad iniezione

1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.