Parti di stampaggio ad iniezione di resina urea-formaldeide

La resina urea-formaldeide (UF), nota anche come resina urea-formaldeide, è una policondensazione di urea e formaldeide sotto l'azione di un catalizzatore (catalizzatore alcalino o acido) per formare una resina urea-formaldeide iniziale, e quindi sotto l'azione di un agente indurente o un agente ausiliario per formare uno stadio finale insolubile e insolubile Resina termoindurente. La resina urea-formaldeide indurita è di colore più chiaro della resina fenolica, traslucida, resistente agli acidi deboli e agli alcali, ha buone prestazioni di isolamento, eccellente resistenza all'usura ed è economica. È il tipo di adesivo più utilizzato, soprattutto nell'industria della lavorazione del legno. Nella produzione di vari pannelli a base di legno, la resina urea-formaldeide e i suoi prodotti modificati rappresentano circa il 90% della quantità totale di adesivi. Tuttavia, la resina urea-formaldeide si decompone facilmente in presenza di acido forte e alcali forti e ha scarsa resistenza agli agenti atmosferici, scarsa viscosità iniziale, grande ritiro, elevata fragilità, resistenza all'acqua e facile invecchiamento. I pannelli a base di legno prodotti con resina urea-formaldeide hanno rilascio di formaldeide nel processo di produzione e utilizzo. problema, quindi deve essere modificato.

I principali prodotti di Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sono prodotti in nylon, prodotti in plastica, serie ABS, prodotti in gomma, ecc. Tipi di materiali per stampaggio a iniezione che possono essere lavorati: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA , PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenilensolfuro (PPS), polistirene carbonato (PC), polietereterchetone (PEEK), ecc.

Prodotto Descriptazione

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 e i prodotti hanno superato la certificazione ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio ad iniezione di inserti in metallo, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per lo stampaggio ad iniezione:

Lavorabili prodotti in nylon; plastica; ABS serie; tipi di materiali per stampaggio a iniezione: polietilene (PE), polipropilene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), poliossimetilene (POM), ABS, poliuretano (TPU), polifenil solfuro (PPS), policarbonato (PC), polietere etere chetone (PEEK) e la stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Caratteristiche del processo

La resina urea-formaldeide, nota anche come resina urea-formaldeide, o UF in breve, ha un peso molecolare medio di circa 10,000. Urea e soluzione acquosa di formaldeide al 37% possono essere policondensate sotto la catalisi di acido o alcali per ottenere oligomeri di urea-formaldeide lineari. A livello industriale, l'alcali viene utilizzato come catalizzatore per reagire a circa 95 gradi e il rapporto molare di formaldeide/urea è compreso tra 1,5 e 2,0 per garantire che la resina possa essere indurita. . La prima fase della reazione genera mono- e dimetilol urea, quindi i gruppi metilolo e amminico vengono ulteriormente condensati per ottenere una resina solubile. Se catalizzato da un acido, risulta un gel. Il prodotto può essere conservato in condizioni neutre. La resina urea-formaldeide lineare può essere indurita a temperatura ambiente quando si utilizza cloruro di ammonio come agente indurente. La polvere da stampaggio viene riscaldata e polimerizzata a 130-160 gradi e acceleratori come solfato di zinco, trimetilfosfato e dietil ossalato possono accelerare il processo di polimerizzazione. La resina urea-formaldeide viene utilizzata principalmente nella produzione di plastica stampata, oggetti di uso quotidiano e parti elettriche e può essere utilizzata anche come adesivi per fogli, pasta per carta e tessuti, pannelli impiallacciati e pannelli decorativi architettonici. A causa del suo colore chiaro e della facilità di colorazione, i prodotti sono spesso ricchi e colorati.

La resina urea-formaldeide ha un basso costo, un colore chiaro, un'elevata durezza, resistenza all'olio, resistenza alla muffa, buon isolamento e resistenza alla temperatura, ma scarsa resistenza agli agenti atmosferici e resistenza all'acqua. Era una delle prime resine termoindurenti da sviluppare. Nel 1924 fu sviluppato dalla British Cyanamide Company e i prodotti furono venduti nel 1928. A metà-1930, la produzione raggiunse 1,{5}} tonnellate. Negli anni '80, la produzione annua mondiale superava 1,5 milioni di tonnellate.

La quantità di resina urea-formaldeide utilizzata nella produzione di prodotti in plastica rappresenta solo circa il 10% della produzione totale. Resina urea-formaldeide preparata a condizione che il rapporto molare di formaldeide e urea sia basso, insieme a riempitivo (polpa, farina di legno), pigmento, lubrificante, agente indurente, stabilizzante (esametilentetrammina, carbonato di ammonio), esaltatore Plastificante (urea o tiourea ) e altri componenti vengono miscelati, quindi essiccati, polverizzati, macinati a sfere e setacciati per ottenere polvere per stampaggio a compressione di urea-formaldeide. La temperatura di pressatura della plastica urea-formaldeide è 140-150 gradi, la pressione è 25-35MPa e il tempo di pressatura varia in base allo spessore del prodotto, generalmente 10-60min. I prodotti in plastica sono principalmente apparecchiature di illuminazione elettrica e parti di telefoni.

La resina urea-formaldeide è generalmente una resina solubile in acqua, che è facile da polimerizzare. La resina polimerizzata è atossica, incolore e ha una buona resistenza alla luce. Non cambierà colore dopo un uso prolungato, né cambierà colore durante la termoformatura. Vari coloranti possono essere aggiunti per preparare vari colori brillanti. i prodotti di

La resina urea-formaldeide è dura, resistente ai graffi, resistente ad acidi deboli, alcali, oli e altri mezzi. È economico e ha una certa tenacità, ma è facile da assorbire, quindi la sua resistenza all'acqua e le proprietà elettriche sono scarse e la sua resistenza al calore non è elevata.

Caratteristiche del prodotto

La resina urea-formaldeide viene utilizzata principalmente per formulare vernici da forno aminoalchidiche con resina alchidica per migliorare la durezza e l'asciugatura del film di vernice. Può essere combinato con resina alchidica non essiccante per produrre vernice amminica a polimerizzazione acida per la finitura di mobili in legno. Tuttavia, la resistenza agli agenti atmosferici, l'impermeabilità e il mantenimento della brillantezza sono leggermente peggiori. Le resine epossidiche e alchidiche possono essere utilizzate per formulare primer e pitture per interni con diverse proprietà. Le caratteristiche principali includono:

1. Il prezzo è economico e le materie prime sono sufficienti.

2. La struttura molecolare della resina urea-formaldeide contiene atomi di ossigeno polari, quindi ha una buona adesione alla superficie dell'oggetto. Può essere utilizzato in primer e rivestimenti intermedi per migliorare l'adesione tra le finiture.

3. Poiché può essere polimerizzato a temperatura ambiente quando si utilizza un catalizzatore acido, può essere utilizzato per rivestimenti per legno a due componenti.

4. Il film di vernice polimerizzato con resina urea-formaldeide ha una migliore flessibilità.

5. La resina urea-formaldeide ha una viscosità più elevata, un valore di acidità più elevato e una scarsa stabilità allo stoccaggio.

InviareProcesso di stampaggio ad iniezione

1. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

2. Trattamento superficiale: per alcuni prodotti che richiedono una lavorazione successiva, possiamo fornire servizi di trattamento superficiale per raggiungere lo scopo speciale dei clienti. Attualmente, siamo in grado di fornire servizi di sgrassaggio, lucidatura, galvanica (oro, argento, nichel, stagno, zincato, ecc.), anodizzazione, elettroforesi e altri servizi di trattamento superficiale per parti di precisione.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di collaudo: le apparecchiature di ispezione visiva automatizzate possono eseguire ispezioni al 100% dei prodotti, analizzatori di spettro, analizzatori di elefanti dorati, macchine di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchine per prove di trazione.