Parti sinterizzate per metallurgia delle polveri

Le parti sinterizzate per metallurgia delle polveri sono un processo di trattamento ad alta temperatura che combina ulteriormente corpi in polvere compattati o sciolti per migliorare la resistenza e altre proprietà. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. La divisione di metallurgia delle polveri è stata fondata nel 2007 e si trova nella città di Qinhuangdao, nella provincia di Hebei. Esistono due linee di produzione per il processo MIM di stampaggio a iniezione di metalli e PM per la metallurgia delle polveri. I prodotti auto-sviluppati esistenti dell'azienda: macchina per maglieria in ordito Maya tedesca Blocchi catena di rilevamento, ingranaggi di attuatori elettrici, rotori di pompe dell'olio per automobili, ingranaggi di trasmissione di lavatrici e altri prodotti, i prodotti di metallurgia delle polveri prodotti coprono automobili, motocicli, utensili elettrici, elettrodomestici, parti di macchine tessili e altri campi. La nostra azienda è un'impresa high-tech completa che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita di parti strutturali in lega di rame, base di ferro, base in acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di nichel, lega di cobalto, lega di tungsteno, carburo cementato e metallurgia delle polveri.

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processi principali: stampaggio ad iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, microfusione, pressofusione di alluminio,

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, base di ferro, lega di titanio, base in acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di nichel, lega di cobalto, lega di tungsteno, carburo cementato, lega idrossile, materiale magnetico morbido e stampa 3D possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Processo produttivo

La sinterizzazione della metallurgia delle polveri è un processo di trattamento ad alta temperatura che combina ulteriormente le polveri compatte o sciolte per migliorare la resistenza e altre proprietà.

È uno dei processi importanti della metallurgia delle polveri. Durante il processo di sinterizzazione, le particelle di polvere subiscono processi fisici e chimici come flusso reciproco, diffusione, fusione e ricristallizzazione, in modo che il corpo della polvere venga ulteriormente densificato e alcuni o tutti i pori vengano eliminati.

I metodi di sinterizzazione di solito rientrano nelle seguenti categorie:

(1) Sinterizzazione in fase solida

La temperatura di sinterizzazione è inferiore al punto di fusione di ciascun componente nella polvere, generalmente da {{0}}.7 a 0,8 Tm (Tm è il punto di fusione assoluto, in K).

(2) Sinterizzazione in fase liquida

Se sono presenti due o più componenti nel compatto in polvere, la sinterizzazione può essere eseguita al di sopra del punto di fusione di un determinato componente, quindi durante la sinterizzazione appare una piccola quantità di fase liquida nel compatto in polvere.

(3) Sinterizzazione a pressione

Durante la sinterizzazione, viene applicata una pressione sul corpo della polvere per favorirne il processo di densificazione. La sinterizzazione a pressione è talvolta sinonimo di pressatura a caldo, che è un processo che combina la formatura e la sinterizzazione delle polveri per ottenere direttamente i prodotti.

(4) Sinterizzazione di attivazione

Nel processo di sinterizzazione, vengono adottate alcune misure fisiche o chimiche per ridurre notevolmente la temperatura di sinterizzazione e abbreviare il tempo di sinterizzazione, mentre le prestazioni del corpo sinterizzato vengono migliorate e migliorate.

(5) Sinterizzazione per elettroerosione

Quando il corpo della polvere viene formato e pressato, vengono applicate corrente continua e elettricità pulsata per generare un arco tra le particelle di polvere per la sinterizzazione; durante la sinterizzazione, la pressione viene gradualmente applicata al pezzo e i due processi di formatura e sinterizzazione vengono combinati.

(6) Infiltrazione, nota anche come infiltrazione

Per migliorare la resistenza e altre proprietà del grezzo poroso, il grezzo poroso viene messo a contatto ad alta temperatura con un metallo liquido o una lega che può bagnare la sua superficie solida. A causa della forza capillare, il metallo liquido riempirà i pori del grezzo. Questo processo è adatto per la produzione di argento al tungsteno, rame al tungsteno, rame ferro e altri materiali o prodotti in lega.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

Applicazione

Applicazione tipica - Industria automobilistica

1. Parti del motore

Al fine di migliorare il risparmio di carburante e controllare le emissioni, le condizioni operative dei motori delle automobili sono diventate più severe. L'uso della sede della valvola della metallurgia delle polveri, della guida della valvola, del VCT e del pignone, ecc., può avere un'elevata resistenza, un'elevata resistenza all'usura e un'eccellente resistenza al calore.

2. Parti di trasmissione

Un anello sincronizzatore a forma di quasi rete è combinato con doppio attrito e materiali ad alta resistenza per creare il primo mozzo della frizione al mondo. Inoltre, i componenti ad alta resistenza, come le marce del cambio a leva e le forcelle del cambio, sono fabbricati mediante sinterizzazione ad alta temperatura.

I componenti di trasmissione della metallurgia delle polveri nelle automobili includono principalmente: mozzi sincronizzatori, anelli sincronizzatori, componenti di parcheggio, componenti di spostamento della colonna e barre di controllo.

3. Parti dell'ammortizzatore

Negli ammortizzatori di automobili e motocicli, gli steli dei pistoni e le valvole di guida dei pistoni sono parti importanti. Tenendo conto della forza di smorzamento stabile dell'ammortizzatore, vengono utilizzate parti di metallurgia delle polveri, che hanno una superficie della piastra sottile ad alta precisione, che può ridurre l'attrito, garantire la stabilità della manovrabilità e migliorare il comfort di marcia.

Le parti sinterizzate per metallurgia delle polveri non sono utilizzate solo nell'industria automobilistica e aeronautica, ma sono anche ampiamente utilizzate nella produzione e ricerca di pezzi di ricambio nei settori della produzione di attrezzature, industria metallurgica, industria militare, strumentazione, strumenti hardware, apparecchi elettronici, ecc. , relative materie prime, produzione di materiali ausiliari, vari tipi di apparecchiature per la preparazione delle polveri, produzione di apparecchiature per la sinterizzazione.