Trapianto Ago Ingranaggio PM Sinterizzato Part

Ciò coinvolge il campo professionale della metallurgia delle polveri, poiché la densità, la porosità, il materiale e il metodo di trattamento termico degli ingranaggi della metallurgia delle polveri influenzano direttamente la durezza e la resistenza. Alta densità significa alta durezza, i piccoli pori hanno alta densità, buon materiale, elementi ad alta lega e alta durezza. I metodi di trattamento termico generalmente includono cementazione e tempra, carbonitrurazione, tempra ad alta frequenza, tempra a bassa frequenza, tempra in olio, ecc. Un processo di tempra stabile e qualificato mantiene stabile la durezza del trattamento termico.

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introduzione al prodotto

Parte sinterizzata PM dell'ingranaggio dell'ago del trapianto
Articolo	Materiale	Processo produttivo	Temperatura di sinterizzazione	Muffa	Costume
Boccola trapiantatrice riso	45#	Pressatura metallurgia delle polveri	1180 gradi	Da personalizzare	SÌ
Composizione chimica	C:0.42-0.50; Cr: minore o uguale a 0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: minore o uguale a 0.25; P: minore o uguale a 0.035; S: minore o uguale a 0.035; Sì:0.17-0.37
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713)

Vantaggi del prodotto

Levigatezza	Precisione dimensionale	Densità del prodotto	Trattamento dell'aspetto	Peso adeguato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）	7.3-7.6g/CM³	trattamento termico/macinazione	0.03g-400g）
Comportamento meccanico	σb\MPa: maggiore o uguale a 600 σs\MPa: maggiore o uguale a 355 δ5\ percent : maggiore o uguale a 16 ψ\ percent : maggiore o uguale a 40 durezza\HB: minore o uguale a 197 La temperatura di trattamento termico consigliata per l'acciaio 45 stabilita nello standard GB/T699-1999 è di 850 gradi per la normalizzazione, 840 gradi per la tempra e 600 gradi per il rinvenimento e le prestazioni ottenute sono un carico di snervamento maggiore o uguale a 355 MPa Lo standard GB/T699-1999 stabilisce che la resistenza alla trazione dell'acciaio 45 è di 600 MPa, la resistenza allo snervamento è di 355 MPa, l'allungamento è del 16% e la riduzione dell'area è del 40%.
trattamento termico	Processo di trattamento termico dell'acciaio 45# e dell'acciaio 40Cr bonificato La tempra e il rinvenimento sono un doppio trattamento termico di tempra e rinvenimento ad alta temperatura, il cui scopo è quello di conferire al pezzo buone proprietà meccaniche complete. Esistono due tipi di acciai da bonifica: acciai da bonifica al carbonio e acciai da bonifica legati. Che si tratti di acciaio al carbonio o acciaio legato, il contenuto di carbonio è rigorosamente controllato. Se il contenuto di carbonio è troppo elevato, sebbene la resistenza del pezzo bonificato sia elevata, la tenacità non è sufficiente. Se il contenuto di carbonio è troppo basso, la tenacità aumenta ma la resistenza è insufficiente. Al fine di ottenere buone prestazioni complete delle parti temprate e rinvenute, il contenuto di carbonio è generalmente controllato a {{0}}.30~0.50 percento. Durante il rinvenimento e la tempra, l'intera sezione trasversale del pezzo deve essere indurita, in modo che il pezzo possa ottenere una microstruttura dominata da fine martensite temprata a forma di ago. Attraverso il rinvenimento ad alta temperatura si ottiene una microstruttura dominata dalla sorbite uniformemente temperata. È impossibile per le piccole fabbriche condurre analisi metallografiche per ogni forno e generalmente eseguire solo prove di durezza, vale a dire che la durezza dopo la tempra deve raggiungere la durezza di tempra del materiale e la durezza dopo la tempra deve essere controllata secondo il requisiti del diagramma.

Confronto tra parti di ingranaggi per metallurgia delle polveri e 45 ingranaggi lavorati in acciaio, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. produzione di ingranaggi per metallurgia delle polveri.

Qual è la durezza e la resistenza delle parti degli ingranaggi della metallurgia delle polveri? Può essere lo stesso del materiale in acciaio 45 per la lavorazione degli ingranaggi?

Controllo della durezza del trattamento termico di prodotti generici di metallurgia delle polveri:

Polvere atomizzata ordinaria (incluso acciaio al carbonio e acciaio legato rame-carbonio), la densità è superiore a 6,9 e la durezza di tempra può essere controllata a circa HRC30.

Generalmente polvere prelegata (polvere AB), la densità è superiore a 6,95 e la durezza di tempra può essere controllata a circa HRC35.

Alta polvere prelegata (polvere AE), la densità è superiore a 6,95 e la durezza di tempra può essere controllata a circa HRC40.

La densità e il materiale dei prodotti di metallurgia delle polveri dei materiali di cui sopra sono stabili e la durezza del trattamento termico soddisfa i requisiti corrispondenti, quindi la loro resistenza alla trazione e alla compressione raggiungeranno un buon picco.

La durezza del trattamento termico della metallurgia delle polveri può raggiungere la durezza del trattamento termico dell'acciaio n. 45?

La risposta è si!

Tuttavia, poiché la densità dei prodotti di metallurgia delle polveri non è elevata come quella dell'acciaio n. 45, la densità delle parti stampate con metallurgia delle polveri è generalmente fino a 7,2 g/cm³, mentre la densità dell'acciaio n. 45 è di 7,9 g/cm³ . La carburazione forzata o il trattamento termico ad alta frequenza della metallurgia delle polveri supera HRC45, il che renderà i prodotti della metallurgia delle polveri fragili a causa dell'elevato indurimento, con conseguente minore resistenza dei prodotti della metallurgia delle polveri.

Di seguito faremo un confronto tra ingranaggi stampati in metallurgia delle polveri e dentatura a macchina.

1. Il tasso di utilizzo del materiale è elevato, fino al 95% o più

2. Non è richiesta alcuna o solo una piccola quantità di lavorazione

3. Le parti hanno consistenza, stabilità e alta precisione di buone dimensioni.

4. Confronto di forza. I produttori professionisti di metallurgia delle polveri progettano e ottimizzano gli stampi per metallurgia delle polveri e la resistenza alla trazione e alla compressione degli ingranaggi prodotti è vicina a quella degli ingranaggi dentati, come quelli dei cambi di automobili con una resistenza di trasmissione relativamente elevata. L'ingranaggio condotto è anche un ingranaggio di metallurgia delle polveri. Si può vedere che gli ingranaggi della metallurgia delle polveri sono ampiamente utilizzati.

5. La compattazione delle polveri adotta la formatura dello stampo, che può produrre forme complesse che non possono essere prodotte da altri processi di taglio e dentatura.

6. Poiché è adatto per la produzione di massa, l'efficienza produttiva è elevata e il costo è inferiore rispetto alla lavorazione del taglio.

7. Adatto per la produzione di massa, quindi il prezzo è assolutamente competitivo.

Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

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Sistemi di rilevamento

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