Colata di investimento di vetro d'acqua per veicoli blindati

introduzione al prodotto

La fusione a cera persa del vetro ad acqua per veicoli blindati è una tecnologia avanzata per la produzione di componenti complessi e di alta qualità per veicoli blindati che richiedono precisione e fusione di precisione. Il metodo prevede il versamento del metallo liquido in uno stampo a guscio di ceramica, realizzato immergendo un modello in cera in un impasto liquido a base di silicio e quindi rivestendolo con un materiale refrattario fine. Dopo che il guscio è stato riscaldato per sciogliere la cera e asciugarlo, lo stampo in ceramica viene lasciato pronto per la fusione. La fusione a cera persa del vetro ad acqua per veicoli blindati viene utilizzata per creare componenti critici, garantendo che i componenti del veicolo siano resistenti e affidabili anche nelle condizioni più estreme. La precisione e l'accuratezza dei componenti fusi assicurano che le piastre dell'armatura siano robuste e resistenti e che la sospensione sia durevole e in grado di sopportare carichi pesanti.

Colata di investimento
Fusione di precisione in acciaio inossidabile, nota anche come fusione di precisione a cera persa, questo processo di fusione minimizzerà o non ridurrà affatto il taglio nel processo di fusione, è un metodo di fusione con un'ampia gamma di applicazioni, elevata precisione dimensionale dei getti ed eccellente qualità superficiale. Esistono due metodi di produzione di gusci di fusione di precisione in acciaio inossidabile, uno è il processo di guscio di sol di silice, l'altro è il processo di guscio di vetro d'acqua, quindi Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ti parlerà del processo di guscio di vetro d'acqua .
Tecnologia del guscio del bicchiere d'acqua, questo processo è stato inventato molto presto, la Cina negli anni Cinquanta e Sessanta del secolo scorso dall'ex Unione Sovietica ha introdotto questa tecnologia, il costo di questo processo è basso, l'operazione è relativamente semplice e i requisiti per le materie prime sono non alto. La caratteristica fondamentale del processo è l'uso di stampi a bassa temperatura con acido paraffina-stearico, l'uso di vetro solubile come adesivo nel processo di produzione del guscio e anche l'uso della fusione di precisione dell'acciaio inossidabile è molto ampio, ma questo metodo viene confrontato con il processo di produzione del sol di silice, la sua qualità superficiale è generale e la precisione dimensionale non è elevata quanto il processo del sol di silice, ma a causa dei suoi vantaggi di costo unici, è ampiamente utilizzato in alcuni interni civili e di bassa precisione motori a combustione in Cina.
 

Dall'introduzione di questa tecnologia, i ricercatori scientifici cinesi l'hanno notevolmente migliorata, principalmente nei seguenti aspetti, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. per darti una spiegazione dettagliata:
1. Migliora il rivestimento del guscio:
Il miglioramento principale è aggiungere una certa quantità di argilla refrattaria alla vernice sul retro del guscio, in modo che la resistenza del guscio sia stata notevolmente migliorata e siano state realizzate la tostatura e la combustione del guscio singolo.
2. Ottimizzazione dell'indurente:
Generalmente, l'indurente tradizionale utilizza cloruro di ammonio, ma quando la fonderia di precisione Anhui utilizza questo materiale, rilascerà una grande quantità di gas di ossido di azoto e ammoniaca, causando inquinamento nell'atmosfera, quindi per la protezione ambientale, in seguito è stata utilizzata la soluzione di cloruro di alluminio fase e la cristallizzazione del cloruro di alluminio è stata ulteriormente modificata, l'effetto di questo indurente è simile al cloruro di ammonio, ma negli ultimi anni, l'uso della velocità di indurimento dell'indurente al cloruro di magnesio e gli aspetti residui presentano grandi vantaggi, quindi la fase successiva è più incline a indurente al cloruro di magnesio.
3. Scocca composita:
Poiché ci saranno alcuni difetti nella qualità della superficie del guscio del rivestimento in vetro ad acqua, molte parti originali della Anhui Precision Casting Factory vengono fuse sotto forma di composito per stampi multistrato, che non solo consente di risparmiare sui costi, ma migliora anche la superficie qualità dei getti.
4. Lo sviluppo di nuove tecnologie:
Allo stato attuale, il nuovo processo più maturo è lo stampo in schiuma e la fusione in conchiglia dello stampo di fusione e altri processi, che presentano grandi vantaggi in alcuni aspetti, ma la direzione e il miglioramento dello sviluppo futuro faranno sì che molti lavoratori scientifici e tecnologici si precipitino ad esso. La fornitura limitata di parti di macchine di precisione di Qinhuangdao Zhongwei innova costantemente il processo e migliora i difetti di processo, per fornire a più utenti prodotti di fusione di alta qualità.

Sistemi di rilevamento

Colata di investimento di sol di silice di rame