Fusione centrifuga in bronzo

La colata centrifuga è una tecnologia e un metodo per iniettare metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, in modo che il metallo liquido possa essere riempito con un movimento centrifugo per formare una colata. A causa del moto centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo in direzione radiale e formare la superficie libera del getto; un foro interno cilindrico può essere ottenuto senza anima; è utile per l'esclusione di gas e inclusioni nel metallo liquido; influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche dei getti.

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e TS 16949.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Fusione centrifuga in bronzo: colata in sabbia, colata centrifuga, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, prova di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Software disponibile: Pro/E, CAD automatico, Solidwork.

5. I disegni 2D e 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... ecc.) possono essere realizzati anche secondo campioni.

6. Processo di produzione: colata in sabbia, colata a schiuma persa, colata a cera persa di vetro ad acqua, colata a cera persa con sol di silice, sinterizzazione di polveri e stampaggio a iniezione di metalli, ecc.

7. Intervallo di peso del prodotto: da 0,01 kg a 2000 kg;

Prestazioni del prodotto

Selezione del materiale del manicotto in rame e prestazioni principali

Raccomandazione sui materiali (quella che segue è la produzione di materiali comunemente utilizzati dall'azienda)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, può essere utilizzato per produrre boccole, ingranaggi, ingranaggi a vite senza fine e altre parti resistenti all'usura che funzionano con carichi e velocità moderati.

2. ZCuSn10P1 è un tipico bronzo al fosforo di stagno con elevata durezza e resistenza all'usura. Può essere utilizzato per produrre parti che lavorano sotto carico pesante, ad alta velocità e ad alta temperatura e sono soggette a forte attrito, come boccole di biella, ingranaggi, ingranaggi a vite senza fine, ecc.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, bronzo alluminio ha proprietà chimiche ad alta resistenza, alta densità e stabili. Comunemente utilizzato in corpi valvola, ingranaggi a vite senza fine, dadi, raccordi per tubi, ecc.

4. Ottone in alluminio ad alta resistenza ZCuZn25Al6Fe3Mn3, con la massima resistenza tra gli ottoni speciali. Ha un'elevata resistenza, un'elevata durezza, un'elevata resistenza all'usura, una moderata plasticità e una buona resistenza alla corrosione. Pertanto, viene utilizzato per lanciare pesi resistenti all'usura ad alto carico su macchinari pesanti.

5. ZCuSn10P1 ha un'elevata durezza, un'eccellente resistenza all'usura, non è facile causare il grippaggio, ha buone prestazioni di colata e prestazioni di taglio e ha una buona resistenza alla corrosione nell'atmosfera e nell'acqua dolce. Può essere utilizzato per parti resistenti all'usura che lavorano con carichi elevati (inferiori a 20Mpa) e velocità di scorrimento elevate (8 m/s), come bielle, boccole, boccole dei cuscinetti, ingranaggi, ingranaggi a vite senza fine, ecc.

6. ZCuSn10Pb5 è resistente alla corrosione, in particolare per acido solforico diluito, acido cloridrico e acido grasso. Materiali strutturali, accessori resistenti alla corrosione e agli acidi, nonché boccole del frantoio e boccole dei cuscinetti.

7. ZCuPb10Sn10 ha buone proprietà lubrificanti, buona resistenza all'usura e alla corrosione ed è adatto per materiali fusi bimetallici. Cuscinetti per veicoli, boccole bimetalliche per motori a combustione interna con un carico di punta di 100 Mpa, nonché manicotti per spinotti pistone, piastre di attrito, ecc.

8. ZCuPb15Sn8 ha buone proprietà di scorrimento e autolubrificanti, facilità di taglio, scarse proprietà di colata e buona resistenza alla corrosione per diluire l'acido solforico in assenza di lubrificanti e lubrificanti a base d'acqua. I cuscinetti con elevata pressione superficiale e pressione laterale possono essere utilizzati per produrre tubi di raffreddamento in rame di laminatoi a freddo, parti con carico d'urto fino a 50Mpa, boccole per cuscinetti bimetalliche di motori a combustione interna, utilizzate principalmente per manicotti per spinotti pistone con un carico massimo di 70Mpa, accessori resistenti agli acidi.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura e buone prestazioni di taglio. Parti strutturali per usi generali, fusioni di forma semplice utilizzate in navi, strumenti, ecc., come manicotti, boccole, boccole portanti, cursori, ecc.

Il metodo di colata principale della nostra azienda per la colata del manicotto di rame dell'albero di poppa è la colata centrifuga. La colata centrifuga in bronzo si riferisce al metodo di colata di versare il liquido di rame nella centrifuga di colata rotante ad alta velocità per farlo solidificare e formarsi sotto l'azione della forza centrifuga.

- Altri materiali: ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, rame fuso, acciaio legato, ecc. possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

A seconda del paese, si prega di controllare il corrispondente grado di materiale nazionale nella tabella.

Processo di colata

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e il ciclo di prova verranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.

Ambito di applicazione

1. Parti del motore

2. Ricambi auto

3. Parti meccaniche

4. Parti del treno ferroviario

5. Parti del camion

6. Accessori per trattori

7. Attrezzature per l'edilizia

8. Attrezzature agricole

9. Altri settori industriali