Ghisa bianca

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è un'impresa di colata leader a Qinhuangdao. La nostra azienda è dotata di tecnologia avanzata di produzione del prodotto e metodi di prova, analizzatore pre-forno, apparecchiature di prova post-forno e spettrometro importato dalla Germania per analizzare con maggiore precisione la composizione chimica e le proprietà fisiche dei getti. Produzione principale: ghisa bianca ordinaria, ghisa bianca a bassa lega, ghisa bianca a lega media, ghisa bianca ad alta lega e altri accessori.

Classificazione dei getti di ghisa bianca

1. Ghisa bianca

La ghisa bianca di solito contiene il 2,0 percento ~3,6 percento C, 0,5 percento ~1,9 percento Si, 0,25 percento ~{{10}} 0,8 percento Mn, 0.06 percento ~0,2 percento S, 0,06 percento ~ 0,2 percento P e il resto è Fe. La ghisa bianca può essere realizzata aggiungendo elementi di lega Cr, Mo, Cu, Al, ecc. Durante la solidificazione, secondo il diagramma di fase Fe-Fe3C, non viene precipitata grafite. Fatta eccezione per una piccola quantità di carbonio disciolto nella ferrite, la maggior parte del carbonio esiste nella ghisa sotto forma di cementite. La microstruttura è determinata dalla composizione chimica e dalla velocità di raffreddamento. Quando la velocità di raffreddamento è sufficientemente elevata, la microstruttura è in ghisa bianca. Con la diminuzione della velocità di raffreddamento, la microstruttura della ghisa cambia in ghisa di canapa, ghisa grigia perlitica, ghisa grigia ferritica perlitica e ghisa grigia ferritica. La ghisa bianca contiene molti carburi liberi, con elevata durezza, HB superiore a 500 e scarsa tenacità. Nella produzione di getti in ghisa è necessario evitare la vaiolatura o le bocche bianche. La ghisa bianca viene utilizzata solo per realizzare attrezzi agricoli resistenti all'usura, sfere di macinazione, lame, pompe, rulli, ecc. Utilizzata principalmente per la produzione di ghisa malleabile e come materia prima per la produzione dell'acciaio.

2. Ghisa bianca ordinaria

Già nel periodo primaverile e autunnale, la Cina produceva ghisa bianca con una buona resistenza all'usura e la utilizzava come parti antiusura. Questa ghisa ha le caratteristiche di alto tenore di carbonio e basso silicio, elevata durezza, ma molto fragile, adatta per la produzione di parti con piccolo carico d'urto, generalmente utilizzata in vomeri, dischi abrasivi, piastre di guida, ecc. Il trattamento termico è spesso utilizzato in produzione per migliorarne le prestazioni ed ampliare la sua gamma di applicazioni. Il carbonio svolge il ruolo più importante nella resistenza all'usura della normale ghisa bianca. Maggiore è il contenuto di carbonio, più cementite si forma, formando una grande quantità di ledeburite, quindi maggiore è la durezza, migliore è la resistenza all'usura. . Tuttavia, maggiore è il contenuto di carbonio, minore è la tenacità. La quantità e la distribuzione della cementite devono essere selezionate in base alle condizioni di lavoro specifiche del pezzo. Di solito, la durezza della normale ghisa bianca ha una relazione lineare con il contenuto di carbonio, ovvero HS=16.7C più 13 (HS—Durezza Shore; C—Percentuale di contenuto di carbonio).

3. Ghisa bianca a bassa lega

L'aggiunta di una piccola quantità di elementi di lega alla normale ghisa bianca può migliorare la microdurezza dei carburi e rafforzare la matrice metallica, migliorando così la resistenza all'usura. La ghisa bianca contenente cromo, molibdeno, rame e altri elementi viene solitamente fusa in una cupola e la maggior parte di esse viene utilizzata allo stato grezzo, quindi il costo è basso. Tuttavia, i carburi nella struttura metallografica di questa ghisa bianca sono ancora a rete continua, quindi la fragilità è ancora relativamente grande ed è adatta per occasioni in cui i requisiti di resistenza all'usura e tenacità non sono troppo elevati. Aggiungendo 0,15 percento a 0,55 percento di boro, il boro entra principalmente nel carburo, il che può anche migliorare la resistenza all'usura.

4. Ghisa bianca a media lega

Con il cromo come principale elemento di lega, quando la quantità di cromo aggiunto raggiunge il 9 percento, nella struttura compare il carburo 7C3 (Cr, Fe) e la sua durezza raggiunge 1300-1800HV. Questo metallo duro ha la forma di una barra o piastra isolata, con scarsa continuità, quindi ha una buona tenacità e un'elevata resistenza. Oltre al cromo, la ghisa bianca in lega media ha anche:

(1) Ghisa bianca dura al nichel, i gradi di International Nickel Company sono Ni-Hard 1, 2, 3 e 4. Il contenuto di nichel è principalmente compreso tra il 3% e il 5% e il contenuto di cromo può essere diviso in due tipi : 2 percento Cr e 9 percento Cr. Il primo carburo è (Fe, Cr) 3C, con una durezza di 1100-1150HV, che è 900-1000HV superiore a quella di Fe3C. Quest'ultimo è principalmente (Cr, Fe) 7C3 con durezza maggiore. Ni-Hard1, 2 e 3 contengono tutti il ​​2% di Cr. La differenza è principalmente dovuta alla differenza nel contenuto di carbonio. L'alto tenore di carbonio ha una buona resistenza all'usura e una scarsa tenacità; il basso tenore di carbonio è l'opposto. International Nickel Corporation ha anche due materiali speciali: Ni-Hard4 ad alto tenore di carbonio, che ha un'elevata resistenza all'usura e una durata a fatica a basso impatto; un altro Ni-Hard1 contenente boro, con un contenuto di boro compreso tra 0,25 percento e 1.0 percento, il boro può aumentare la durezza della matrice martensitica fino a 1000 HV e questo materiale viene utilizzato per getti con carichi d'urto relativamente semplici.

(2) La ghisa bianca al manganese ha un alto contenuto di manganese che inibisce la perlite e stabilizza l'austenite. Nella struttura appare una certa quantità di martensite, ma c'è più austenite trattenuta. Il contenuto di manganese di questa ghisa è compreso tra il 5% e l'8% e il costo è basso, ma la resistenza all'usura è bassa e anche le prestazioni di colata sono scarse.

(3) La ghisa bianca al manganese-tungsteno, la ghisa resistente all'usura n. 1 del manganese-tungsteno cinese viene utilizzata per le parti che richiedono la lavorazione; la ghisa resistente all'usura n. 2 al manganese-tungsteno ha una durezza maggiore. Di solito entrambi sono usati nello stato as-cast.

(4) Ghisa bianca al tungsteno-cromo, ci sono tre gradi di W5Cr4, W9Cr6 e W16Cr2 in Cina, che vengono utilizzati principalmente per occasioni con grande carico d'urto, usura abrasiva da erosione a bassa sollecitazione e usura abrasiva da molatura ad alta sollecitazione. Le applicazioni sono limitate a causa del prezzo elevato del tungsteno.

(5) Ghisa bianca al cromo medio, Ni-Hard4 è una ghisa bianca al cromo medio, che deve aggiungere molto nichel prezioso. Per risparmiare, lo stesso scopo può essere raggiunto utilizzando la lega combinata di rame, molibdeno e manganese. Le sue proprietà meccaniche sono simili a Ni-Hard4.

5. Ghisa bianca ad alta lega

La più utilizzata è la ghisa bianca ad alto contenuto di cromo con un contenuto di cromo dal 12% al 20%, che forma carburi (Cr, Fe) 7C3 nella struttura. La ghisa bianca ad alto contenuto di cromo viene solitamente sottoposta a trattamento termico ad alta temperatura per far precipitare i carburi secondari e l'austenite si trasforma in martensite una volta raffreddata. La ghisa bianca ad alto contenuto di cromo è ampiamente utilizzata nella macinazione a secco, come le tazze di carica dell'altoforno per la produzione del ferro e le camicie dello scivolo. American Climax Molybdenum Company ha due gradi: 15-3 (contenente il 15 percento di Cr-3 percento Mo) e 15-2-1 (contenente il 15 percento di Cr-2 percento Mo-1 percento Cu). 15-3 è suddiviso in carbonio ultra alto, alto tenore di carbonio, carbonio medio e basso tenore di carbonio in base al livello di contenuto di carbonio. Il basso tenore di carbonio ha una buona tenacità e una bassa durezza, che è adatta per occasioni con carico d'impatto relativamente elevato; l'alto tenore di carbonio viene utilizzato per occasioni con carico d'urto ridotto, mostrando una buona resistenza all'usura.

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001 e TS 16949.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processi principali: colata in sabbia, colata di investimento in sol di silice, colata di investimento in vetro d'acqua, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, prova di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Materiali disponibili:

Ghisa grigia: norma ISO: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Ghisa sferoidale: standard ISO: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

—Altri materiali: ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, rame fuso, acciaio legato, ecc. possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

A seconda del paese, si prega di controllare il corrispondente grado di materiale nazionale nella tabella.

5. Software disponibile: Pro/E, CAD automatico, Solidwork.

6. I disegni 2D e 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... ecc.) possono essere realizzati anche secondo campioni.

7. Processo di produzione: colata in sabbia, colata a schiuma persa, colata a cera persa di vetro d'acqua, colata a cera persa con sol di silice, ecc.

8. Intervallo di peso del prodotto: da 0,01 kg a 2000 kg;

Flusso di processo

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Elenco dei materiali disponibili:

Ghisa grigia e ghisa sferoidale

Altri materiali: ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, rame fuso, acciaio legato, ecc. possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.

Ambito di applicazione

1. Parti del motore

2. Ricambi auto

3. Parti meccaniche

4. Parti del treno ferroviario

5. Parti del camion

6. Accessori per trattori

7. Attrezzature per l'edilizia

8. Attrezzature agricole

9. Altri settori industriali