Secchio per movimento terra Biella Vetro per acqua Colata di investimento

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introduzione al prodotto

Colata a cera persa per bicchiere d'acqua con biella per movimento terra
Articolo	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Biella benna movimento terra		Colata di investimento		1380 gradi		Da personalizzare	SÌ
Materiali disponibili	Acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, superlega (718, 713)
Levigatezza	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto		Peso adeguato
Rugosità Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		Secondo le esigenze del cliente		0.03G-400GG

La fusione a cera persa del bicchiere d'acqua della biella della benna per movimento terra è un tipo di fusione a cera persa comunemente utilizzata nella produzione di macchine per movimento terra. Il processo di fusione prevede la creazione di uno stampo per la parte utilizzando un impasto a base d'acqua e quindi il riempimento con metallo fuso per formare il prodotto finale. Una delle caratteristiche principali della fusione a cera persa del vetro solubile è la capacità di produrre parti complesse con elevata precisione e coerenza dimensionale. Ciò lo rende ideale per la produzione di collegamenti di benne per movimento terra che richiedono dimensioni precise nonché elevata resistenza e durata. La biella è una parte importante delle macchine movimento terra poiché aiuta a collegare la benna all'impianto idraulico della macchina. Ciò consente all'operatore di controllare il movimento e il posizionamento della benna, facilitando lo scavo, la pala e il trasporto del materiale. La fusione a cera persa del vetro solubile offre una serie di vantaggi, inclusa la capacità di produrre parti con una finitura superficiale liscia e un elevato livello di dettaglio. È anche un metodo di produzione conveniente perché richiede attrezzature minime e può produrre parti in grandi quantità.

Sistemi di rilevamento

Colata di investimento di sol di silice di rame

Nostro servizio

Prevendita	Valutare in base ai disegni o ai prodotti, calcolare il prezzo e inviarlo all'acquirente per conferma
In vendita	Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e vengono consegnati secondo i tempi concordati di comune accordo. (Se è necessario modificare le dimensioni del disegno al centro, l'acquirente è responsabile della discrepanza rispetto al disegno originale. Se i requisiti non sono soddisfatti secondo il disegno, Zhongwei Precision è responsabile della modifica. Se non riusciamo a farlo soddisfare le esigenze del cliente durante il processo di modifica, verrà emesso un rimborso completo)
Dopo le vendite	Dopo la consegna del prodotto, sigilleremo e conserveremo tutti gli stampi dell'acquirente.

Perché scegliere noi?

Gruppo di ricerca e sviluppo	Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University dispongono di un team di ricerca e sviluppo 10-personale che sviluppa più di 400 prodotti ogni anno, ovvero oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore, e ha ottenuto più di 20 certificati di brevetto .
Team tecnico	Zhongwei Precision dispone di 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio a iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.
Concetto di gestione della qualità	1. focalizzato sul cliente Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti per soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. 2. ruolo di leadership Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi dell'organizzazione. L'80% dei problemi di qualità sono legati al management e il 20% ai dipendenti. 3. Tutti partecipano I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione. Solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all’organizzazione. Le responsabilità lavorative comprendono tutti i dipendenti (dal direttore generale ai dipendenti junior). 4. approccio per processi Gestire le risorse e le attività correlate come processi porta a un raggiungimento più efficiente dei risultati desiderati. Metodo del diagramma di flusso. 5. approccio sistemico alla gestione Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interrelati rispetto agli obiettivi prefissati aiuta a migliorare l’efficacia e l’efficienza dell’organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno. 6. continua a migliorare È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA. 7. Approccio al processo decisionale basato sui fatti: L’analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Lasciamo che dati e fatti parlino da soli. 8. Rapporto con i fornitori reciprocamente vantaggioso Migliorare la capacità dell’organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.
Risorse dell'attrezzatura	L'azienda dispone di 10 linee di produzione PM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti, che possono garantire una produzione giornaliera di milioni di parti MIM.
Certificazione del sistema	Certificato di certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

Processo post-sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale
2. Attrezzature di lavorazione: CNC, taglio a filo lento, torni, fresatrici, trapani, smerigliatrici, ecc.;
3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura a spruzzo, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, azzurramento, ecc.

Stampi e strumenti di ispezione
1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (Ad eccezione della schiuma persa)
2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).
3. Manutenzione dello stampo degli utensili: Zhongwei Precision Machinery ne è responsabile.

Controllo qualità
1. Controllo qualità: la percentuale di difetti è inferiore allo 0,1%.
2. I campioni e le prove saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione dei campioni per la produzione di massa verrà eseguita secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente
3. Apparecchiature di prova: rilevamento di difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini di metalli, macchina di misura di coordinate tridimensionali, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;