
Base di supporto per carrello elevatore Fusione a cera persa
Il modello di utilità riguarda un carrello elevatore per il trasporto, in particolare un meccanismo di bloccaggio del telaio di supporto del carrello elevatore.
I carrelli elevatori sono attrezzature meccaniche comuni utilizzate nelle officine per trasportare merci nella produzione quotidiana. Il suo principio di funzionamento è quello di estendere la piastra inferiore del carrello elevatore sotto la merce sullo scaffale e aumentare l'altezza della piastra inferiore attraverso il dispositivo a cilindro per entrare in contatto con la superficie inferiore della merce e sollevarla.
introduzione al prodotto
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Base di supporto per carrello elevatore in microfusione a cera persa |
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Articolo |
Materiale |
Processo produttivo |
Temperatura di sinterizzazione |
Muffa |
Costume |
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Base di supporto per carrello elevatore |
Colata di investimento |
1680 gradi |
Da personalizzare |
SÌ |
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Materiali disponibili |
Acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, superlega (718, 713) |
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Levigatezza |
Precisione dimensionale |
Densità del prodotto |
Trattamento dell'aspetto |
Peso adeguato |
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Rugosità Ra3.2-6.3μm |
CT4-ct8 |
7,8/CM³ |
Secondo le esigenze del cliente |
100 g-25kg |
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Meccanismo di bloccaggio del telaio di supporto del carrello elevatore
Il modello di utilità riguarda un carrello elevatore per il trasporto, in particolare un meccanismo di bloccaggio del telaio di supporto del carrello elevatore.
I carrelli elevatori sono attrezzature meccaniche comuni utilizzate nelle officine per trasportare merci nella produzione quotidiana. Il suo principio di funzionamento è quello di estendere la piastra inferiore del carrello elevatore sotto la merce sullo scaffale e aumentare l'altezza della piastra inferiore attraverso il dispositivo a cilindro per entrare in contatto con la superficie inferiore della merce e sollevarla. Spostando così le merci da un luogo all'altro. In generale, la regolazione in altezza del pianale del carrello elevatore viene realizzata mediante un cilindro. L'estremità anteriore dello stelo del cilindro è collegata al telaio di supporto del pavimento tramite una filettatura esterna. Poiché i carrelli elevatori vengono spesso utilizzati per il trasporto di merci pesanti e vengono utilizzati frequentemente, in particolare i movimenti di inclinazione in avanti e all'indietro durante le operazioni di carico pesante gravano notevolmente sul collegamento tra lo stelo del pistone del cilindro e il telaio di supporto della piastra inferiore. Il collegamento filettato dello stelo del cilindro può facilmente allentarsi a causa dell'usura. , facendo sì che la lunghezza delle aste del pistone sui lati sinistro e destro sia diversa, provocando l'inclinazione della piastra di base durante il processo di inclinazione all'indietro. Nei casi più gravi, lo stelo del pistone può separarsi dal telaio di supporto della piastra di base, il che comporta grandi rischi per la sicurezza della produzione quotidiana.
Un meccanismo di bloccaggio del telaio di supporto del carrello elevatore, che comprende un cilindro, un telaio di supporto della piastra inferiore e una piastra inferiore. È caratterizzato dal fatto che: un dado di bloccaggio è installato sul collegamento tra lo stelo del pistone del cilindro e il telaio di supporto della piastra inferiore, e il dado di bloccaggio è installato all'esterno dello stelo del cilindro. In corrispondenza della filettatura, una faccia dell'estremità dell'albero del dado di bloccaggio è in stretto contatto con la faccia dell'estremità dell'albero del telaio di supporto della piastra inferiore.
Tutti i dadi di bloccaggio del carrello elevatore sono installati sullo stelo del pistone del cilindro e la superficie terminale dell'assale posteriore è a filo.
Effetti benefici
Dopo aver installato il dado di bloccaggio sullo stelo del pistone del cilindro, poiché la superficie dell'estremità dell'albero del dado di bloccaggio è a filo con la superficie dell'estremità dell'albero del telaio di supporto della piastra inferiore, quando si caricano merci pesanti sulla piastra inferiore, la libertà di movimento del lo stelo del pistone in direzione del telaio di supporto della piastra inferiore è bloccato. Il dado impedisce allo stelo del cilindro di muoversi in direzione del telaio di supporto della piastra di base, evitando così il pericolo di inclinazione della piastra di base a causa delle diverse lunghezze del supporto dello stelo del pistone. Quando le filettature sono usurate, anche il dado è molto comodo da sostituire.
Principi di fusione di investimenti
La microfusione è un processo per realizzare fusioni colando materiale metallico fuso in uno stampo per microfusione. Rispetto ad altri processi di fusione, la fusione a cera persa presenta i vantaggi di alta precisione, elevata finitura superficiale, elevato utilizzo di materiale e capacità di produrre forme complesse. I quattro collegamenti chiave del casting di investimento saranno introdotti di seguito.
1. Preparazione dello stampo
Gli stampi per investimento sono solitamente realizzati in gesso, ceramica, cera e altri materiali, tra cui sono ampiamente utilizzati stampi in gesso e stampi in ceramica. La scelta dello stampo dipende dal materiale metallico utilizzato, dalle dimensioni e dalla forma della fusione a cera persa della base di supporto del carrello elevatore, dai costi e da altri fattori. Il sistema di scarico progettato all'interno dello stampo di rivestimento può ridurre efficacemente la generazione di pori.
2. Stampo per investimenti
Il principio di produzione della microfusione è quello di colare il metallo fuso in uno stampo per microfusione, quindi rimuovere la fusione dopo il raffreddamento e la solidificazione. In questo processo, il metallo fuso deve riempire la cavità dello stampo per formare la forma del pezzo fuso. Allo stesso tempo, la temperatura, la fluidità, la velocità di solidificazione e altri parametri del metallo fuso devono essere controllati durante tutto il processo per garantire la qualità della fusione.
3. Raffreddamento della fusione
Il raffreddamento della fusione è uno degli anelli importanti nel processo di fusione a cera persa perché determina la precisione dimensionale e la qualità della superficie della fusione. La velocità di raffreddamento può influenzare la formazione di una struttura solida nel getto e il metodo di raffreddamento deve essere determinato in base alle specifiche del materiale e del progetto del getto.
4.Trattamento termico
Il trattamento termico è una fase della fusione a cera persa. Riscaldando il getto a una determinata temperatura e raffreddandolo entro un certo periodo di tempo, è possibile modificare la microstruttura e le proprietà meccaniche del getto, migliorarne la resistenza e la tenacità e soddisfare meglio i requisiti del getto.
In sintesi, la microfusione è un processo di fusione ad alta precisione ampiamente utilizzato nel campo della produzione. Con il continuo progresso e sviluppo della tecnologia, la fusione di investimenti avrà prospettive di applicazione più ampie.
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