
Parti MIM della testa della pallina da golf in lega di titanio
Il golf è un progetto sportivo e ricreativo che sostiene la natura, è adatto a tutte le età ed è benefico per la salute fisica e mentale. Dall'utilizzo dell'acciaio inossidabile 17-4PH sulle mazze da golf, l'industria del golf non ha risparmiato sforzi nel perseguire l'applicazione di nuovi materiali.
Descrizione del prodotto
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Parti MIM della testa della pallina da golf in lega di titanio |
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Articolo |
Materiale |
Processo produttivo |
Temperatura di sinterizzazione |
Muffa |
Costume |
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Testa della pallina da golf |
Lega di titanio |
Stampaggio ad iniezione di metalli |
1500 gradi |
Da personalizzare |
SÌ |
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Materiali disponibili |
Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, lega dura, lega per alte temperature (718, 713) |
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Applicazione della lega di titanio sulla testa del golf
Il golf è un progetto sportivo e ricreativo che sostiene la natura, è adatto a tutte le età ed è benefico per la salute fisica e mentale. Dall'utilizzo dell'acciaio inossidabile 17-4PH sulle mazze da golf, l'industria del golf non ha risparmiato sforzi nel perseguire l'applicazione di nuovi materiali. L'industria manifatturiera delle mazze da golf è diventata un'industria estremamente sensibile alle nuove tecnologie dei materiali. Ti-6Al-4V, varie leghe di titanio ad alta resistenza e altri materiali avanzati sono stati ampiamente utilizzati nelle mazze da golf. Sfogliando i nuovi prodotti dei principali produttori internazionali di attrezzature da golf nel 2001, possiamo scoprire che le materie prime sono principalmente leghe di titanio, come: ERCⅡ, VFT, PING dell'azienda CALLAWAY; TIST dell'azienda, serie Ti300 dell'azienda Taylormade. Il 300R dell'azienda MIZUiNO, ecc., e sempre più leghe di titanio ad alta resistenza vengono utilizzate come materiale di superficie battente.
I materiali in lega di titanio per le superfici che colpiscono includono principalmente TC4 (Ti-6Al-4V) e leghe di titanio ad alta resistenza e tenacità (o quasi- -leghe di titanio) come SP700, T-153, Ti1023 e 21S. Il materiale TC4 ha buone prestazioni complessive. È anche il materiale in lega di titanio con l'applicazione più matura e i dati sulle prestazioni più completi. Viene generalmente utilizzato per la testa a sfera in fusione integrale TC4 o titanio puro come corpo e testa a sfera forgiata SP700 con materiale TC4 come superficie battente. Sviluppato, mostra superplasticità a 770 ~ 800 gradi e il tasso di allungamento raggiunge il 2000%; Ti1023 è una lega di titanio forgiato con elevati vantaggi strutturali, elevata affidabilità e bassi costi di produzione per adattarsi al principio del design di tolleranza ai danni. La resistenza alla trazione, la tenacità alla frattura e le prestazioni a fatica sono significativamente migliori rispetto a TC4 e ha eccellenti prestazioni di forgiatura. Può essere forgiato a 760 gradi; Il Ti-153 ha prestazioni di lavorazione a freddo migliori rispetto al titanio puro industriale e può eseguire varie forgiature complicate in uno stato di soluzione solida. Formatura a freddo, dopo l'invecchiamento, la resistenza alla trazione a temperatura ambiente è superiore a 1000 MPa e generalmente la superficie battente è formata mediante stampaggio.
21S è una lega di titanio ad altissima resistenza antiossidante sviluppata dall'American Titanium Metal Corporation. Ha eccellenti prestazioni di lavorazione a freddo ea caldo e la deformazione per laminazione a freddo può raggiungere il 75% senza ricottura intermedia. Anche il valore E è basso, quindi è più adatto come superficie d'impatto Materiale. Queste leghe di titanio ad alta resistenza e tenacità (o vicino- -leghe di titanio) hanno gradualmente sostituito il TCA e sono diventate la corrente principale dei materiali per superfici di impatto. Poiché le prestazioni di impatto della testa a sfera dipendono principalmente dalla superficie battente, il corpo è generalmente fuso con ITC4 e la superficie battente è forgiata con lega di titanio e infine collegata nel suo insieme mediante saldatura.
La superficie di battuta in materiale TC4 è generalmente formata per fusione integrale. Quando si utilizza una lega di titanio ad alta resistenza e ad alta tenacità come superficie battente, viene generalmente utilizzato il processo di formatura della piastra o il processo di forgiatura a caldo, ma la struttura a sezione trasversale variabile è generalmente prodotta mediante un processo di forgiatura di precisione.
Il processo di stampaggio a iniezione di metallo riempie il semplice processo di produzione e raggiunge la forma della testa da golf prevista attraverso stampi di precisione. Dopo lo stampaggio a iniezione, la sinterizzazione sgrassante e il trattamento superficiale, lo stampaggio una tantum diventerà una tendenza irresistibile nel futuro processo di produzione.
Processo di stampaggio ad iniezione di metalli

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