Vantaggi e svantaggi della posizione e della struttura del cancello nella progettazione di stampi ad iniezione MIM

Oct 31, 2022

La porta, nota anche come porta di alimentazione, è il canale che collega il canale divisore e la cavità fusa. La corretta selezione del gate è direttamente correlata al fatto che i prodotti di stampaggio a iniezione di polvere di metallo possano essere stampati a iniezione intatti e di alta qualità.

La progettazione del cancello include: 1. determinazione della forma e delle dimensioni della sezione del cancello; 2. Selezione della posizione del cancello.

La posizione del cancello gioca un ruolo decisivo nella forma del fronte del flusso di fusione e nell'effetto della pressione di mantenimento, quindi determina anche la resistenza e altre proprietà dei prodotti stampati a iniezione di polvere di metallo. Qinhuangdao zhongwei crede precisamente che i fattori che influenzano la determinazione della posizione del cancello includono la forma, le dimensioni, lo spessore delle pareti, l'accuratezza dimensionale, la qualità dell'aspetto e le proprietà meccaniche dei prodotti. Inoltre, va considerata anche la difficoltà di lavorazione del cancello, sformatura e rimozione del cancello. La corretta posizione del cancello può evitare quei problemi che possono essere previsti.

Qinhuangdao Zhongwei Precision confronta le differenze di vari tipi di cancelli in base alle caratteristiche dei diversi prodotti stampati a iniezione di polvere di metallo e introduce i vantaggi e gli svantaggi della posizione del cancello e della sua forma strutturale.

Nella progettazione di stampi per stampaggio ad iniezione di polvere di metallo, in base alla forma strutturale e alle caratteristiche del cancello, le forme del cancello comuni sono le seguenti:

1. Cancello rettilineo: è il cancello della materozza e appartiene al cancello non restrittivo.

(1) Vantaggi: la plastica fusa entra nella cavità direttamente dall'estremità grande del canale principale, quindi ha le caratteristiche di piccola resistenza al flusso, processo breve e tempo di fornitura lungo. Il cancello ha un buon stato di scorrimento del fuso e il fuso scorre dal centro del fondo della cavità alla superficie di separazione, che favorisce lo scarico; Questo tipo di cancello riduce al minimo l'area di proiezione dei prodotti per lo stampaggio ad iniezione di polvere di metallo e il sistema di iniezione sulla superficie di separazione, la struttura dello stampo è compatta e la macchina per lo stampaggio ad iniezione di polvere di metallo è uniformemente sollecitata.

(2) Svantaggi: c'è un grande stress residuo nel luogo di alimentazione, che è facile da portare a deformazioni e deformazioni dei prodotti stampati ad iniezione di polvere di metallo. Allo stesso tempo, il cancello è grande, il che rende difficile rimuovere la traccia del cancello e ha una grande traccia, che ne influenza l'aspetto. Pertanto, tali produttori di stampaggio a iniezione di polvere di metallo a cancello sono principalmente utilizzati per lo stampaggio a iniezione di prodotti stampati a iniezione di polvere di metallo a processo grande, medio, lungo, a cavità profonda, cilindrici o a forma di guscio, particolarmente adatti per policarbonato, polisulfone e altre materie plastiche ad alta viscosità. Inoltre, questo tipo di cancello è adatto solo per stampi a cavità singola. Durante la progettazione di tali cancelli, il produttore di stampaggio a iniezione di polvere di metallo deve, da un lato, provare a selezionare l'angolo di conicità del binario principale (2 ~ 4 gradi) con una piccola conicità e, dall'altro, cercare di ridurre lo spessore di la cassaforma fissa e la sede fissa dello stampo, al fine di ridurre l'area del cancello al contatto con i prodotti dello stampaggio ad iniezione di polvere di metallo e prevenire il restringimento, la deformazione e altri difetti.

2. Cancello laterale: si chiama cancello standard all'estero. Il cancello laterale è solitamente posizionato sulla superficie di separazione e la plastica fusa riempie la cavità dello stampo dall'interno o dall'esterno. La sua forma della sezione è prevalentemente rettangolare (scanalatura piatta). La modifica della larghezza e dello spessore del cancello può regolare la velocità di taglio della massa fusa e il tempo di congelamento del cancello. Questo tipo di cancello può essere selezionato in base alle caratteristiche di forma dei prodotti di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo, che è conveniente per la lavorazione e la finitura, quindi è ampiamente utilizzato.

(1) Vantaggi: la sezione del cancello è piccola, il che può ridurre il consumo di materiali fusi nel sistema di cancello ed è facile rimuovere il cancello senza tracce evidenti. Qinhuangdao Zhongwei Precision ritiene che questo cancello sia adatto per prodotti di stampaggio a iniezione di polvere di metallo di varie forme, ma non è adatto per prodotti di stampaggio a iniezione di polvere di metallo a forma di botte sottile e lungo.

(2) Svantaggi: i prodotti per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo e i cancelli non possono essere separati da soli e ci sono linee di saldatura. La perdita di pressione dello stampaggio a iniezione di polvere di metallo è elevata, il che è sfavorevole allo scarico dei prodotti di stampaggio a iniezione di polvere di metallo con cavità profonda.

3. Cancello a ventaglio: generalmente posizionato sulla superficie di separazione, alimentazione dall'esterno della cavità, il cancello viene allargato gradualmente lungo la direzione di alimentazione e lo spessore viene gradualmente ridotto. La plastica fusa che entra nella cavità dello stampo dal cancello ha un fronte d'onda relativamente dritto, che può ridurre la deformazione della deformazione. È adatto per lo stampaggio di prodotti in plastica a piastre larghe.

4. Cancello a scaglie: noto anche come cancello con cucitura piatta. La guida di distribuzione del cancello è parallela al lato della cavità e la sua lunghezza è solitamente maggiore della larghezza del prodotto in plastica.

(1) Vantaggi: la plastica fusa entra nella cavità dello stampo in modo uniforme a bassa velocità attraverso la porta sottile. Guangdong Dahong New Material ritiene che il suo flusso di materiale sia parallelo, il che può evitare deformazioni e deformazioni. È comunemente usato per formare prodotti per lo stampaggio a iniezione di polvere di metallo piatti, di grandi dimensioni e con pareti sottili.

(2) Svantaggi: è difficile rimuovere il cancello, il che aumenta il costo di produzione dei prodotti di stampaggio a iniezione di polvere di metallo.

5. Cancello di protezione dell'orecchio: utilizzato principalmente per prodotti di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo piatto trasparente e prodotti di stampaggio ad iniezione di polvere di metallo con piccoli requisiti di deformazione.

(1) Vantaggi: la scanalatura dell'orecchio è posizionata sul lato della cavità dello stampo dal cancello della protezione dell'orecchio e la fusione produrrà calore di attrito sul lato della scanalatura dell'orecchio attraverso l'impatto del cancello, migliorando così la fluidità. Dopo aver regolato la direzione e la velocità, il paraorecchie entrerà nella cavità dello stampo in modo uniforme e regolare, il che può evitare il flusso del getto.

(2) Svantaggi: è difficile rimuovere il cancello e il segno del cancello è grande.

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