Tubo sonoro per apparecchi acustici MIM in titanio

Dopo che il MIM è stato formato e sinterizzato, è possibile ottenere questo tipo di tubo sonoro per apparecchi acustici dalla forma complessa. Per rendere liscia la superficie del tubo sonoro, è sufficiente passare successivamente attraverso un processo di sabbiatura con perline di vetro.

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Introduzione delle parti del tubo sonoro per apparecchi acustici stampati ad iniezione in titanio

Tubo sonoro per apparecchi acustici MIM in titanio
Elemento	Materiale	Processo produttivo		Temperatura di sinterizzazione		Muffa	Costume
Tubo sonoro per apparecchi acustici	Lega di titanio	Stampaggio ad iniezione di metalli		1200 gradi -1350 gradi		Da personalizzare	sì
Composizione chimica	Composizione chimica: A causa dell'accordo di non divulgazione coinvolto nel prodotto, per il momento non sarà annunciato
Materiali disponibili	Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)
Fine	Precisione dimensionale		Densità del prodotto		Trattamento dell'aspetto			Peso appropriato
Rugosità 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		95-100 percento		Specchio riflesso			0.03g-400g）

introduzione al prodotto

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA UE, ecc.

2. Standard del materiale del tubo audio per apparecchi acustici MIM in titanio: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principale: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.

La tecnologia MIM può anche essere utilizzata per produrre componenti per vari dispositivi medici.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. utilizza la tecnologia MIM per produrre un tubo sonoro per apparecchi acustici per un'azienda tedesca, che ha l'effetto di aumentare la frequenza del suono e promuovere l'udito.

Il tubo sonoro ha una densità superiore a 7,65 g/cm3, una resistenza alla trazione massima di 480 MPa, una resistenza allo snervamento di 150 MPa, un allungamento del 45% e una durezza superficiale massima di 100 HRB. La tecnologia MIM può ridurre i costi del 20 percento rispetto al precedente processo di produzione tradizionale.

La tecnologia MIM può anche essere utilizzata per produrre molti prodotti medici, tra cui stent interventistici, schermatura dalle radiazioni per siringhe in lega di tungsteno ad alta densità, manipolatori microchirurgici, parti di endoscopi per micropompe e inalatori di farmaci.

Per più di 70 anni, Phonak Hearing (Sonova Hearing Technology (Shanghai) Co., Ltd.) ha sempre aderito al concetto di innovazione, impegnata nella ricerca e sviluppo e nell'innovazione, e ha fornito soluzioni uditive ai clienti di tutto il mondo. Zhongwei Precision ha collaborato con Phonak Hearing per 5 anni per fornire gusci per apparecchi acustici in lega di titanio, tubi per apparecchi acustici e altri componenti. L'esclusivo sistema di monitoraggio del suono a tempo pieno (AutoSense OS) di Phonak Hearing consente di utilizzare i prodotti per apparecchi acustici con suoni diversi. Cambia automaticamente la modalità di ascolto sotto l'ambiente; i nostri apparecchi acustici ricaricabili agli ioni di litio consentono agli utenti di dire addio al problema della sostituzione della batteria; per la prima volta, abbiamo applicato la tecnologia MIM in lega di titanio e stampaggio a iniezione di metallo di titanio agli apparecchi acustici endoauricolari, definendo un nuovo tipo di apparecchi acustici endoauricolari. Prova delle prestazioni. L'innovativa tecnologia compatibile MFA (Made For ALL), direttamente collegata ad Apple, Android e alla maggior parte degli smartphone, definisce un nuovo standard per gli apparecchi acustici wireless Bluetooth. La tecnologia di verifica biometrica migliora efficacemente l'accuratezza e la precisione dell'acquisizione e della trasmissione del suono, che è una nuova sublimazione degli apparecchi acustici personalizzati. A medie e lunghe distanze oltre la portata degli apparecchi acustici, abbiamo anche i protocolli di trasporto RogerDirect e AirStream per far sembrare le conversazioni a portata di mano.

1. Parti MIM per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di titanio; qualità del parlato chiara e qualità del suono naturale

Ascoltare la voce e ascoltare chiaramente la conversazione è l'appello fondamentale di molte persone con problemi di udito. Gli apparecchi acustici impermeabili Phonak ShuiLing·Tianlang aiutano gli utenti a rimodellare la qualità del suono naturale, migliorare la chiarezza e il comfort di ascolto in ambienti rumorosi e ridurre efficacemente la potenza di ascolto.

2. Parti MIM per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di titanio; applicazioni intelligenti hanno le proprie idee

Attraverso l'app myPhonak, gli utenti possono personalizzare gli apparecchi acustici impermeabili ShuiLing·Tianlang in base alla scena di ascolto corrente per ottenere la migliore esperienza di ascolto. Allo stesso tempo, supporta l'adattamento remoto, consentendo agli utenti di usufruire di servizi di assistenza acustica di alta qualità in tempo reale a casa.

3. Parti MIM per stampaggio ad iniezione di metallo in lega di titanio; connessione diretta wireless, ascolta il tuo cuore

Gli apparecchi acustici impermeabili Phonak Water-Ling·Tianlang possono connettersi in modalità wireless direttamente a vari dispositivi elettronici come telefoni cellulari, TV, tablet, ecc., consentendo agli utenti di sperimentare la bellezza del mondo del suono. Inoltre, può anche memorizzare e accoppiare 8 dispositivi Bluetooth e mantenere la connessione diretta con due di essi contemporaneamente, dicendo addio al fastidio delle operazioni ripetute.

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Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

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Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .

Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo	Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.
Il nostro team tecnico	Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.
La nostra filosofia sulla gestione della qualità	1. Concentrati sul cliente Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative. 2. Direzione Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti. 3. Piena partecipazione I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base). 4. Approccio processuale Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso. 5. Un approccio sistematico alla gestione Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno. 6. Miglioramento continuo È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA. 7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti: L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti. 8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.
Risorse del dispositivo	L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.
Certificazione di sistema	Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949
Porta	Si trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.

Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.