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Titanium MIM Kneecap Implant Parts
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Parti dell'impianto della rotula in titanio MIM

I materiali in titanio e lega di titanio sono ampiamente utilizzati nell'industria nucleare, chimica e petrolchimica, aerospaziale, articoli sportivi, odontoiatria e restauro medico e altri campi. Anche i materiali in lega di titanio sono stati selezionati come il miglior materiale per sostituire o riparare tessuti duri falliti (applicazioni biomediche strutturali).

Introduzione delle parti dell'impianto della rotula stampate ad iniezione in titanio

Parti dell'impianto della rotula in titanio MIM

Elemento

Materiale

Processo produttivo

Temperatura di sinterizzazione

Muffa

Costume


Parti dell'impianto della rotula

Lega di titanio

Stampaggio ad iniezione di metalli

1200 gradi -1350 gradi

Da personalizzare


Composizione chimica

Composizione chimica: A causa dell'accordo di non divulgazione coinvolto nel prodotto, per il momento non sarà annunciato

Materiali disponibili

Acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, lega di titanio (Ti, TC4), lega di rame, lega di tungsteno, carburo cementato, lega per alte temperature (718, 713)

Fine

Precisione dimensionale

Densità del prodotto

Trattamento dell'aspetto

Peso appropriato

Rugosità 1-5μm

(±{{0}}.1% -±0.5% )

95-100 percento

Specchio riflesso

0.03g-400g)


introduzione al prodotto

1. Standard di implementazione: l'azienda implementa rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA UE, ecc.

2. Standard materiale grilletto a pistola MIM in titanio: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processo principale: stampaggio a iniezione di metalli MIM, metallurgia delle polveri PM, fusione a cera persa, pressofusione di alluminio

4. Materiali disponibili per la metallurgia delle polveri:

Leghe di rame, basi di ferro, leghe di titanio, basi di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di nichel, leghe di cobalto, leghe di tungsteno, carburi cementati, leghe ossidriliche, materiali magnetici morbidi e stampa 3D possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.


I materiali in titanio e lega di titanio sono ampiamente utilizzati nell'industria nucleare, chimica e petrolchimica, aerospaziale, articoli sportivi, odontoiatria e restauro medico e altri campi. Anche i materiali in lega di titanio sono stati selezionati come il miglior materiale per sostituire o riparare tessuti duri falliti (applicazioni biomediche strutturali).

Il titanio puro ha una buona resistenza alla corrosione, ma la sua biocompatibilità e le proprietà meccaniche complete sono scarse, la sua resistenza è relativamente bassa e anche il suo costo di produzione è molto costoso. L'emergere di leghe di titanio può essere un buon sostituto per questo.

Rispetto all'acciaio inossidabile, Nb puro industriale (CP), lega Cr-Co e CP-Ta e altri materiali per applicazioni mediche, la lega di titanio può soddisfare meglio i requisiti prestazionali, perché formerà uno strato di ossido sulla superficie, con conseguente eccellente corrosione resistenza e minore elasticità. modulo.

La lega di titanio medicale non è solo atossica, leggera, ad alta resistenza specifica, ma ha anche un'eccellente biocompatibilità e resistenza alla corrosione. Può essere utilizzato come impianto nel corpo umano, ecc. È un materiale metallico medico ideale. La crosta terrestre è molto ricca di riserve e ha il potenziale per un ulteriore sviluppo. È un materiale di ingegneria biomedica ideale e promettente.

Attualmente, il titanio puro (TA1, TA2; TA1 è titanio con una percentuale di titanio puro superiore al 99,6% e il titanio puro con una purezza inferiore a 99,6 è TA2) e Ti-6Al-4V, Leghe Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb in È ampiamente utilizzato in campo medico, ma la nuova lega di titanio di tipo è diventata la ricerca hotspot della nuova lega di titanio medicale grazie alla sua migliore biocompatibilità e compatibilità meccanica, ed è la tecnologia più potenziale nel campo degli impianti medici.


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Parti dell'impianto del ginocchio stampate ad iniezione di metallo in lega di titanio


Il progresso tecnologico delle parti MIM per lo stampaggio a iniezione di metallo in lega di titanio nel campo dell'impianto umano è relativamente lento, principalmente perché la certificazione e l'accettazione dei prodotti richiede un ciclo lungo.

Attualmente, la tecnologia MIM può essere utilizzata per produrre parti che sostituiscono parzialmente ossa e articolazioni. I materiali metallici utilizzati nelle parti dell'impianto rotula in titanio MIM sono principalmente leghe di Ti.

In termini di biocompatibilità, il titanio poroso con una porosità del 60 percento è stato preparato mediante tecnologia MIM e le microsfere di gelatina a rilascio prolungato sono state preparate mediante il metodo di reticolazione della polimerizzazione a condensazione modificata e rivestite sulla superficie del titanio poroso.

I risultati mostrano che il titanio poroso rivestito con microsfere di gelatina a rilascio prolungato non ha citotossicità e può essere utilizzato come materiale per impianti medici.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha utilizzato con successo Ti-6Al-4V per produrre parti di campioni di ginocchio per l'impianto umano. Dopo essere entrato nel corpo umano, l'impianto è principalmente sottoposto a pressione e deve avere una buona biocompatibilità. Il MIM viene utilizzato per la formatura e quindi la pressatura isostatica a caldo, seguita da pallinatura, lucidatura e anodizzazione per ottenere migliori proprietà superficiali, ridurre l'attrito con il corpo umano e migliorare la compatibilità e la durata.


Nostro servizio

Prevendita

Valuta in base a disegni o prodotti, calcola il prezzo e invialo all'acquirente per la conferma

In vendita

Il processo di produzione di tutti i prodotti è supportato dal sistema di produzione e consegnato secondo i tempi concordati. (Se la dimensione del disegno deve essere modificata nel mezzo, l'acquirente è responsabile dell'incoerenza con il disegno originale. Se non riusciamo a soddisfare i requisiti del cliente durante il processo di modifica, verrà concesso un rimborso completo)

Dopo le vendite

Dopo aver consegnato il prodotto, sigilleremo tutti gli stampi dell'acquirente per la custodia.

(Risoluzione dei problemi) Se c'è una seconda o terza revisione nel processo di produzione, risponderemo entro 1 ora al più presto e risolveremo i problemi dei clienti entro 8 ore al più tardi a seconda della situazione dei prodotti che devono essere valutati .


Perché scegliere noi?

Il nostro team di ricerca e sviluppo

Zhongwei Precision Co., Ltd. e Central South University hanno un team di ricerca e sviluppo di 10 persone. Sviluppano più di 400 prodotti ogni anno, oltre il 68% in più rispetto allo stesso settore e hanno ottenuto più di 20 certificati di brevetto.

Il nostro team tecnico

Zhongwei Precision ha 5 ingegneri professionisti nel campo dello stampaggio ad iniezione di metalli e 15 tecnici responsabili della gestione dell'officina.

La nostra filosofia sulla gestione della qualità

1. Concentrati sul cliente
Le organizzazioni dipendono dai clienti, quindi le organizzazioni dovrebbero comprendere le esigenze attuali e future dei clienti al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e superare le loro aspettative.
2. Direzione
Gli organizzatori unificano lo scopo, la direzione e l'ambiente interno dell'organizzazione e creano un ambiente in cui i dipendenti possono partecipare pienamente al raggiungimento degli obiettivi organizzativi. L'80% dei problemi di qualità sono legati alla direzione e il 20% sono legati ai dipendenti.
3. Piena partecipazione
I dipendenti a tutti i livelli sono il fondamento della sopravvivenza e dello sviluppo dell'organizzazione e solo con la loro piena partecipazione possono apportare benefici all'organizzazione. Le responsabilità lavorative includono tutto il personale (dal direttore generale al personale di base).
4. Approccio processuale
Gestire le risorse e le attività correlate come un processo per ottenere i risultati desiderati in modo più efficiente. Metodo del diagramma di flusso.
5. Un approccio sistematico alla gestione
Identificare, comprendere e gestire un sistema di processi interconnessi rispetto a obiettivi prefissati contribuisce all'efficacia e all'efficienza di un'organizzazione. Il principio dell'accaparramento del secchio di legno.
6. Miglioramento continuo
È un obiettivo di sviluppo eterno dell'organizzazione. Ciclo PDCA.
7. Un approccio al processo decisionale basato sui fatti:
L'analisi logica o il giudizio di dati e informazioni è la base per un processo decisionale efficace. Parla con dati e fatti.
8. Rapporti con i fornitori reciprocamente vantaggiosi
Migliorare la capacità dell'organizzazione e dei suoi fornitori di creare valore attraverso relazioni reciprocamente vantaggiose.

Risorse del dispositivo

L'azienda dispone di 10 linee di produzione MIM, CNC e officine di produzione automatizzate intelligenti per le linee di produzione, che possono garantire la produzione di milioni di parti MIM al giorno.

Certificazione di sistema

Certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

PortaSi trova a 200 chilometri dal porto di Tianjin e le merci possono arrivare al porto entro 24 ore.


Processo dopo la sinterizzazione

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzatura per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, trapano, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: anodizzazione, spruzzatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.


Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (ad eccezione della schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: Zhongwei è responsabile dei pezzi di precisione.


Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore al 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, ispezione del campione per la produzione di massa secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente.

3. Apparecchiatura di collaudo: rilevamento dei difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misurazione a tre coordinate, apparecchiatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione.


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