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Analisi teorica della formatura di getti come getti di ghisa

Teoria della formatura per fusione: la formatura liquida del metallo è spesso chiamata fusione e la tecnologia di formatura per fusione ha una lunga storia. Già 5,000 anni fa, i nostri antenati erano in grado di fondere prodotti in rame rosso e bronzo. La fusione è il processo di formatura liquida del metallo più ampiamente utilizzato. È un metodo di versamento del metallo liquido nella cavità dello stampo e quindi di ottenimento di una certa forma di getti grezzi o parti dopo il raffreddamento e la solidificazione. La percentuale di getti di formatura liquida in macchinari e attrezzature è elevata e le parti di formatura liquida rappresentano il 70% al 90% del peso totale in macchine utensili, motori a combustione interna, macchinari per l'estrazione mineraria e macchinari pesanti. 50%~70% in auto e trattori; Rappresenta il 40% al 70% dei macchinari agricoli. Il processo di formatura liquida può essere così ampiamente utilizzato perché presenta i seguenti vantaggi: può produrre getti grezzi con una cavità interna molto complessa. Come vari getti a scatola, getti per macchine utensili, getti di cilindri, getti di testate, ecc.; Flessibilità del processo di fusione, ampia adattabilità. La dimensione delle fusioni di formatura liquida è quasi illimitata, il suo peso può variare da pochi grammi a diverse centinaia di tonnellate e lo spessore della parete può variare da 0,5 mm a circa 1 m. Qualsiasi materiale metallico che può essere disciolto in liquido nell'industria può essere utilizzato per la formatura liquida. Per la ghisa con scarsa plasticità, la formatura liquida è il modo migliore per produrre i suoi grezzi o parti. (3) Il costo delle parti di formatura liquida è basso. La formatura liquida può utilizzare direttamente parti di scarto e trucioli e il costo dell'attrezzatura è basso. Allo stesso tempo, la tolleranza di lavorazione delle fusioni di formatura liquida è piccola, risparmiando metallo. Tuttavia, il processo di formatura liquida del metallo è molteplice ed è difficile da controllare con precisione, il che rende la qualità della fusione non sufficientemente stabile. Rispetto alle parti lavorate dello stesso materiale, i difetti come foro di restringimento, porosità e porosità sono facili da verificare all'interno a causa della struttura allentata e della grana grossa della formatura liquida. Le sue proprietà meccaniche sono basse. Inoltre, l'intensità di manodopera è elevata e le condizioni sono scarse. La fusione ha eccellenti proprietà meccaniche e fisiche, può avere una varietà di diversa resistenza, durezza, tenacità con prestazioni complete, ma può anche avere una o più proprietà speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza alla corrosione. La gamma di peso e dimensioni delle fusioni è molto ampia, il peso è di soli pochi grammi, il peso può raggiungere le 400 tonnellate, lo spessore della parete è di soli 0,5 mm, lo spessore può superare 1 metro e la lunghezza può variare da pochi millimetri a più di 10 metri, il che può soddisfare i requisiti di diversi settori industriali.

Noietà

L'uso di getti è molto ampio, è stato utilizzato in hardware e nell'intera industria meccanica ed elettronica, e il suo utilizzo sta diventando una tendenza in espansione. Utilizzato specificamente in edilizia, hardware, attrezzature, macchinari edili e altri grandi macchinari, macchine utensili, navi, aerospaziale, automobili, locomotive, elettronica, computer, elettrodomestici, lampade e altre industrie, molte sono persone comuni che hanno contatti tutto il giorno, ma non capiscono gli oggetti metallici.

La nostra fabbrica produce principalmente tutti i tipi di getti nodulari, getti di ghisa grigia, getti di lega, gusci di pompe, scheletri di giranti e altri getti

Zhongwei Precision offre i seguenti servizi

Sistemi di rilevamento

Microfusione di rame e silice

Siamo produttori di "parti in ghisa duttile 400 slash/17", se hai bisogno di maggiori informazioni contattaci!