Pressofusioni in lega di alluminio

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I prodotti pressofusi in lega di alluminio sono utilizzati principalmente nell'elettronica, nelle automobili, nei motori, negli elettrodomestici e in alcune industrie delle comunicazioni. Alcuni prodotti in lega di alluminio di alta qualità con prestazioni elevate, alta precisione e elevata tenacità vengono utilizzati anche in settori con requisiti elevati come grandi aerei e navi. mezzo. L'uso principale è ancora sulle parti di alcuni strumenti. Dalla sua fondazione nel 1997, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ha prodotto principalmente colate a gravità, colate a bassa pressione, colate ad alta pressione, microfusione, ecc. L'azienda si è costruita una reputazione per l'oro con la sua eccellente qualità, rendendo l'altro prodotti costieri rapidamente famosi. a casa e all'estero. Oltre il 70% dei prodotti viene esportato nel Regno Unito, Germania, Giappone, Stati Uniti, Taiwan e altri paesi e regioni.

Descrizione del prodotto

1. Standard di attuazione: l'azienda applica rigorosamente la certificazione ISO9001, ISO14001, IATF16949

I prodotti hanno superato la certificazione di ROHS, FDA EU, ecc.

2. Norme sui materiali del prodotto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processi principali: processo di pressofusione, microfusione, colata in conchiglia, sbavatura, sabbiatura, lavorazione a macchina, trattamento termico, prova di tenuta, trattamento superficiale, ecc.

4. Fusione di materiali disponibili:

Bronzo allo stagno, bronzo al silicio, bronzo alluminio, ottone, rame rosso, lega di titanio, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di nichel, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa grigia, ghisa, acciaio fuso, alluminio fuso, ecc. Personalizzato in base alle esigenze del cliente.

Processo di trattamento superficiale

I materiali in lega di alluminio nei pressofusi in lega di alluminio sono principalmente divisi in tre materiali: lega di alluminio-silicio, lega di alluminio-silicio-rame e lega di alluminio-magnesio.

Lega alluminio-silicio: include principalmente YL102 (ADC1, A413.0, ecc.), YL104 (ADC3, A360);

Lega di alluminio-silicio-rame: include principalmente YL112 (A380, ADC10, ecc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, ecc.;

Lega di alluminio-magnesio: include principalmente 302 (5180, ADC5,) ADC6, ecc.

1. Fosfatazione dell'alluminio

Gli effetti di acceleratori, fluoruri, Mn2 plus , Ni2 plus , Zn2 plus , PO4 e Fe2 plus sul processo di fosfatazione dell'alluminio sono stati studiati in dettaglio mediante SEM, XRD, curve potenziale-tempo e variazioni di peso del film. Gli studi hanno dimostrato che il nitrato di guanidina ha le caratteristiche di buona solubilità in acqua, basso dosaggio e rapida formazione di film, ed è un efficace acceleratore per la fosfatazione di materiali in alluminio. Il fluoruro può favorire la formazione del film, aumentare il peso del film e raffinare i grani; Mn2 plus e Ni2 plus possono raffinare significativamente i grani, rendere il film di fosfatazione uniforme e denso e migliorare l'aspetto del film di fosfatazione; quando la concentrazione di Zn2 plus è bassa, il film non si può formare Oppure la formazione del film è scarsa, con l'aumento della concentrazione di Zn2 plus, il peso del film aumenta; Il contenuto di PO4 ha una grande influenza sul peso del film di fosfatazione e PO4 è aumentato. Il contenuto aumenta il peso del film di fosfatazione.

2. Processo di lucidatura elettrolitica alcalina dell'alluminio

È stata condotta la ricerca sul sistema in soluzione alcalina di lucidatura, sono stati confrontati gli effetti degli inibitori di corrosione e degli agenti di viscosità sull'effetto lucidante ed è stato ottenuto con successo un sistema in soluzione alcalina con un buon effetto di lucidatura. Additivi che migliorano la longevità e allo stesso tempo migliorano i risultati di lucidatura. I risultati sperimentali mostrano che l'aggiunta di appropriati additivi nella soluzione di NaOH può produrre un buon effetto lucidante. L'esperimento esplorativo ha anche scoperto che la riflettività della superficie dell'alluminio può raggiungere il 90 percento dopo l'elettrolucidatura a corrente continua con una soluzione di NaOH di glucosio in determinate condizioni. Tuttavia, a causa dei fattori instabili dell'esperimento, sono necessarie ulteriori ricerche. È stata esplorata la fattibilità dell'utilizzo del metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi CC per lucidare l'alluminio in condizioni alcaline. I risultati mostrano che l'uso del metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi può ottenere l'effetto livellante della lucidatura elettrolitica a tensione costante CC, ma la sua velocità di livellamento è lenta.

3. Lucidatura chimica ecologica di alluminio e leghe di alluminio

È determinato a sviluppare una nuova tecnologia di lucidatura chimica rispettosa dell'ambiente basata sull'acido monosolforico dell'acido fosforico, che dovrebbe ottenere emissioni zero di NOx e superare i difetti di qualità delle precedenti tecnologie simili. La chiave della nuova tecnologia consiste nell'aggiungere al fluido base alcuni composti con effetti speciali per sostituire l'acido nitrico. A tal fine, è necessario prima analizzare il processo di lucidatura chimica triacido dell'alluminio, in particolare l'effetto dell'acido nitrico. La funzione principale dell'acido nitrico nella lucidatura chimica dell'alluminio è di inibire la corrosione per vaiolatura e migliorare la brillantezza della lucidatura. In combinazione con il test di lucidatura chimica in acido fosforico-acido solforico puro, si ritiene che le speciali sostanze aggiunte in acido fosforico-acido solforico dovrebbero essere in grado di inibire la corrosione per vaiolatura, rallentare la corrosione generale e devono avere migliori effetti livellanti e brillantanti.

4. Trattamento elettrochimico di rinforzo superficiale dell'alluminio e sue leghe

Sono stati discussi in via preliminare il processo, le proprietà, la morfologia, la composizione e la struttura dei film di conversione compositi amorfi simili alla ceramica formati dalla deposizione per ossidazione anodica dell'alluminio e delle sue leghe in sistemi neutri. I risultati della ricerca sul processo mostrano che nel sistema misto neutro Na_2WO_4, la concentrazione dell'acceleratore filmogeno è controllata in modo da essere 2.5-3.0g /l, la concentrazione dell'agente filmogeno complessante è 1.{{10}}.0g/l e la concentrazione di Na_2WO{{13 }} è 0.5-0.8g/l, la densità di corrente di picco è 6~12A/dm~2 e un'agitazione debole può ottenere uno strato di pellicola inorganica non metallica della serie grigia con uniformità completa e buona lucentezza. Lo spessore del film è 5-10 μm, la microdurezza è 300-540HV e la resistenza alla corrosione è eccellente. Il sistema neutro ha una buona adattabilità alle leghe di alluminio e può formare bene film su varie serie di leghe di alluminio come l'alluminio antiruggine e l'alluminio forgiato.

Processo post casting

1. Trattamento termico: ricottura, carbonizzazione, rinvenimento, tempra, normalizzazione, rinvenimento superficiale

2. Attrezzature per la lavorazione: CNC, WEDM, tornio, fresatrice, perforatrice, smerigliatrice, ecc.;

3. Trattamento superficiale: polverizzazione a spruzzo, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, ecc.

Stampi e dispositivi di ispezione

1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente. (tranne schiuma persa)

2. Tempi di consegna dello stampo: 10-25 giorni (in base alla struttura del prodotto e alle dimensioni del prodotto).

3. Manutenzione di utensili e stampi: Zhongwei è responsabile delle parti di precisione.

Controllo di qualità

1. Controllo di qualità: il tasso di difettosità è inferiore a 0,1 percento .

2. I campioni e la corsa di prova saranno ispezionati al 100% durante la produzione e prima della spedizione, l'ispezione del campione per la produzione in serie secondo gli standard ISDO o i requisiti del cliente

3. Apparecchiature di prova: rilevamento difetti, analizzatore di spettro, analizzatore di immagini dorate, macchina di misura a tre coordinate, apparecchiature per prove di durezza, macchina per prove di trazione;

4. Fornire un servizio post-vendita.

5. La qualità può essere fatta risalire.

Applicazione

Certificazione