
Puntali antiscivolo standard a testa piatta-per stampaggio a iniezione di metalli
La lega di rame-tungsteno combina i vantaggi del tungsteno metallico e del rame. Il tungsteno ha un alto punto di fusione e un'alta densità; il rame ha un'eccellente conduttività elettrica e termica e la lega di rame al tungsteno ha una microstruttura uniforme, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, resistenza all'ablazione con arco e alta densità;

La lega di rame-tungsteno combina i vantaggi del tungsteno metallico e del rame. Il tungsteno ha un alto punto di fusione e un'alta densità; il rame ha un'eccellente conduttività elettrica e termica e la lega di rame al tungsteno ha una microstruttura uniforme, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, resistenza all'ablazione con arco e alta densità; ha una conduttività elettrica e termica moderata ed è ampiamente utilizzato in materiali militari resistenti alle alte-temperature, leghe elettriche per interruttori ad alta-tensione, elettrodi per lavorazione elettrica e materiali microelettronici. Come parti e componenti, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, aeronautico, elettronico, elettrico, metallurgico, macchinari, attrezzature sportive e altri settori. La lega di rame-tungsteno viene solitamente preparata mediante metallurgia delle polveri. Per migliorare la densità della lega, la produzione industriale generalmente prima sinterizzava uno scheletro di tungsteno poroso con una certa porosità, quindi infiltrato con rame per ottenere un grezzo in lega di rame tungsteno con una bassa porosità, e infine lavorato per ottenere la forma richiesta delle parti. Tuttavia, per le parti in lega di rame-tungsteno con microstrutture tridimensionali complesse-, la lavorazione tradizionale e l'elaborazione della deformazione sono state difficili da soddisfare i requisiti. Questa tecnologia utilizza lo stampaggio a iniezione di polveri per ottenere una forma quasi-netta-di parti in lega di rame{-microstruttura complessa tridimensionale-con costi ridotti e produzione di massa. Questa tecnologia può preparare parti in lega di tungsteno-rame con un contenuto di rame dal 15% al 50%, tra cui la densità delle parti in lega 80WCu è maggiore o uguale a 15,2 g/cm3 e la conduttività è maggiore o uguale al 34% ICAS.
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