Analisi dei costi e controllo delle difficoltà dello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM)

Analisi dei costi e controllo delle difficoltà dello stampaggio ad iniezione di metalli (MIM)

Apparecchiature per parti MIM

In base al flusso del processo di elaborazione del MIM, l'attrezzatura coinvolta nel MIM include una macchina integrata per la miscelazione e la granulazione, una macchina speciale per lo stampaggio ad iniezione MIM, un forno di sgrassaggio, un forno di sinterizzazione, apparecchiature di rilevamento multiplo e di lavorazione secondaria, ecc.

Una raccolta completa di soluzioni di stampaggio a iniezione di metalli (MIM).

1. Analisi dei costi di tutti i processi nel processo di produzione completo delle parti MIM

I materiali applicabili al MIM includono principalmente: lega Fe, lega Fe Ni, acciaio inossidabile, lega W, lega Ti, lega Si Fe, lega dura, lega a magneti permanenti, allumina, nitruro di silicio, zirconia e altri materiali ceramici.

I processi di lavorazione MIM sono lunghi e ci sono molti materiali che possono essere lavorati. Nella produzione effettiva, se possiamo sapere quali processi hanno il costo più elevato attraverso l'analisi scientifica e concentrarci sul miglioramento di questi processi per migliorare l'efficienza e la resa, possiamo aumentare efficacemente i profitti, migliorando così la competitività delle stesse imprese. Soprattutto nell'attuale situazione in cui l'economia cinese sta entrando nella nuova normalità, è particolarmente importante per le imprese.

Per materiali duri e fragili che sono difficili da tagliare, o parti con geometria complessa e segregazione o contaminazione delle materie prime durante la colata, il processo MIM può risparmiare notevolmente sui costi.

Le persone nel settore MIM sanno che, in generale, lo sgrassaggio, lo stampaggio a iniezione e la perdita di stampo sono tre posti a basso costo e i tre posti insieme rappresentano solo il 10% ~ 15% dell'importo totale, meno di 1/3 del post- trattamento! (Naturalmente, ci saranno differenze diverse a seconda dei diversi prodotti.).

2. Applicazione del processo di parti MIM

(1) Ricambi auto: parti per airbag, serratura dell'auto, cintura di sicurezza, sistema di sollevamento della portiera dell'auto, pignone, piccole parti per il sistema di aria condizionata dell'auto, cremagliera nell'impianto frenante, piccole parti per i sensori nel sistema di alimentazione dell'olio;

(2) Parti militari: parti di armi, parti di bombe, parti di micce;

(3) Industria dei computer e dell'informatica: come cassette per telefoni cellulari, struttura di telefoni cellulari, parti di stampanti, nucleo magnetico, perni di battuta, parti di azionamento, connettori in ceramica per comunicazioni ottiche;

(4) Strumenti: come punte da trapano, teste di taglio, ugelli, frese a spirale, utensili pneumatici, parti per attrezzi da pesca, ecc;

(5) Elettrodomestici: come cassa dell'orologio, catena dell'orologio, spazzolino elettrico, forbici, testa della pallina da golf, maglia della catena dei gioielli, testa del coltello e altre parti;

(6) Parti di macchine mediche: come telaio ortopedico dentale, forbici, pinzette;

(7) Parti elettriche: micro motore e sensore;

(8) Parti meccaniche: come macchine tessili, aggraffatrici, parti di macchine per ufficio, ecc.

Una raccolta completa di soluzioni di stampaggio a iniezione di metalli (MIM).

3. Difficoltà delle parti MIM

(1) Controllare la precisione dimensionale delle parti

La precisione delle parti metalliche stampate ad iniezione è ancora una certa distanza da quella dei metodi tradizionali di metallurgia delle polveri. C'è ancora spazio per migliorare la precisione, principalmente attraverso il controllo di processo fine, a volte la lavorazione secondaria, come la lavorazione a macchina, il trattamento termico e la lucidatura.

(2) Ridurre i costi di produzione

I costi vengono ridotti ottimizzando il processo di produzione, standardizzando il funzionamento e riciclando i rifiuti.

4. Direzione futura dello sviluppo del MIM

Sebbene il MIM stia attirando sempre più attenzione, la sua scala è ancora debole rispetto alla tecnologia di elaborazione tradizionale e ha un grande potenziale di sviluppo. Il nuovo settore MIM ha bisogno anche di una serie di sforzi per svilupparlo formulando standard industriali, accelerando l'industrializzazione, migliorando la qualità dei professionisti, sviluppando attrezzature e conquistando clienti.

(1) Espansione multidirezionale del sistema materiale

La tecnologia di stampaggio a iniezione è una tecnologia di formatura quasi netta ideale, che può essere formata in modo economico, vicino alla forma finale richiesta e richiede poca o nessuna lavorazione successiva dopo la sinterizzazione. Nella produzione di ceramiche di precisione, si applica principalmente a metallo duro, ceramica metallica, ceramica inorganica non metallica, ceramica ossido, composti intermetallici, ecc.

(2) Diversificazione del legante e approccio multi della tecnologia di sgrassaggio

Molti sistemi adesivi a base di acetato di cellulosa, polimero di polietilene glicole, polimero acrilico e agar sono stati ulteriormente sviluppati e applicati. La tecnologia di sgrassaggio termico computerizzato, la tecnologia di sgrassaggio con solvente, la tecnologia di sgrassaggio catalitico, la tecnologia di liofilizzazione e la tecnologia di essiccazione assistita da microonde sono tutte utilizzate nella ricerca dello sgrassaggio del legante.

(3) Apparecchiature di controllo più avanzate e precise

La ricerca della macchina per lo stampaggio a iniezione di controllo di precisione del computer e il relativo sistema di monitoraggio e controllo della qualità online e lo sviluppo della tecnologia delle apparecchiature chiave per lo sgrassaggio assistito da computer sono le direzioni chiave dell'attenzione attuale e futura. Le apparecchiature di formatura, come la macchina per lo stampaggio a iniezione sincrona della polvere, utilizzano una doppia macchina per lo stampaggio a iniezione semplice controllata e coordinata per produrre parti composite.

(4) In termini di industria, è necessario formare una catena industriale associata e coltivare l'industria in modo intensivo

Solo comprendendo a fondo le capacità tecnologiche e ingegneristiche e formando una catena industriale ecologica, possiamo resistere ai rischi e accelerare lo sviluppo.