44-12 parti per stampaggio a iniezione di metallo con punte antiscivolo per pneumatici da bicicletta

Un metodo per preparare una lega a base di tungsteno- ad alto peso specifico, comprendente i seguenti passaggi:

(1) Miscelazione degli ingredienti: pesare 7,31 kg di polvere di tungsteno, 1,88 kg di polvere di nichel e 0,81 kg di polvere di ferro per ottenere una miscela A;

(2) Macinazione a secco: macinare a secco la miscela A ad una velocità di 30 giri al minuto per 6 ore e mescolare uniformemente;

(3) Miscelazione e granulazione: agitare la miscela A trattata nella fase (2) ad una velocità di 15 giri al minuto sotto protezione di azoto, preriscaldare a 200 gradi per 25 minuti; riscaldare e aggiungere 107,2 g di materiali ausiliari plastici (HDPE: EVA: cera: SA (il rapporto in peso è 7:2:2:1) e 785 g di resina poliossimetilene (POM), quindi riscaldare a 230 gradi, mantenere caldo per 10 minuti, dopo che il POM si è sciolto, appoggiare la piastra di copertura per la pressatura per la miscelazione interna e iniziare a raffreddare contemporaneamente. Dopo il raffreddamento a 200 gradi, continuare la miscelazione interna per 15 minuti fino alla superficie del materiale è uniforme e liscio, quindi raffreddato a 180 gradi ed estruso attraverso la vite e tagliato in pellet;

(4) Stampaggio a iniezione: dopo aver realizzato lo stampo in base alle dimensioni del prodotto e ai requisiti di ritiro del materiale, installare lo stampo nella macchina per lo stampaggio a iniezione, inserire i pellet preparati nella fase (3) nella tramoggia della macchina per lo stampaggio a iniezione e iniettare il materiale fuso nella cavità dello stampo attraverso il cilindro per formarlo; i parametri specifici dello stampaggio a iniezione includono: la temperatura del cilindro è impostata su 160-200 gradi, la pressione di iniezione è 80-130 bar e la velocità di iniezione è 35%-70%;

(5) Sgrassaggio: lo sgrassaggio catalitico viene effettuato in tre fasi, la prima fase: lavare la cavità del forno con azoto per rimuovere l'aria nella cavità del forno; la seconda fase, atomizza il gas di acido nitrico puro e passalo nella cavità del forno per farlo reagire chimicamente con la resina poliossimetilene nel prodotto, decomporre più dell'80% della resina poliossimetilene nel pezzo grezzo per stampaggio a iniezione MIM in gas formaldeide e scaricarlo; la terza fase: lavare la cavità del forno con azoto per eliminare la nebbia acida residua nella cavità del forno;

(6) Sinterizzazione: sinterizzazione sotto vuoto in un forno di grafite, la sinterizzazione è divisa in tre fasi, la prima fase, al di sotto di 800 gradi, la resina poliossimetilene e i materiali ausiliari plastici rimasti nel prodotto grezzo dopo lo sgrassaggio vengono gassificati e scaricati ad alta temperatura; nella seconda fase, a 800-1410 gradi, il metallo nichel e il ferro nel pezzo grezzo formano una fase liquida ad alta temperatura e il metallo tungsteno viene integrato in essa e sinterizzato in forma; nella terza fase la temperatura nel forno viene raffreddata sotto i 70 gradi e il prodotto viene estratto; il tempo di sinterizzazione è di 23-26 ore.

I parametri prestazionali della lega a base di tungsteno ad alta-densità-ottenuta con il metodo di preparazione di cui sopra sono i seguenti:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. è un'impresa-basata sulla tecnologia che integra tecnologie high-tecnologiche quali metallurgia delle polveri, iniezione di metalli, carburo e riduttori di trasmissione. Negli ultimi 20 anni, l'azienda ha costruito uno stabilimento moderno con varie apparecchiature di produzione avanzate e apparecchiature di collaudo professionali. Ha inoltre collaborato con più di una dozzina di aziende Fortune 500 e ottenuto risultati eccezionali nel settore rivolgendosi al mercato globale. 2003--Superato ISO9001:200 0 sistema di certificazione di qualità 2011--Superato sistema di certificazione di qualità ISO/TS16949.2009 per fornitori di componenti automobilistici 2017--IATF16949:2016 sistema di certificazione di qualità dei fornitori di componenti automobilistici 2019 certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001 superata Industrie supportate: automobili, motociclette, utensili elettrici, elettrodomestici, apparecchiature di comunicazione (telefoni cellulari), dispositivi indossabili intelligenti, materiali in carburo per stampi e resistenti alla pressione-e all'usura leghe ad alta resistenza, attrezzi da giardino e attrezzature mediche e altre industrie applicabili. Caratteristiche del prodotto della nostra azienda: elevata resistenza, alta precisione, prestazioni ad alto costo, ricerca e sviluppo e personalizzazione di parti di forma speciale, parti strutturali di supporto e produzione di massa Il nostro scopo aziendale: perseguire l'eccellenza, continuare a innovare e fornire ai clienti prodotti soddisfacenti di alta qualità e servizi eccellenti. Il nostro slogan: qualità dell'innovazione tecnologica, Zhongwei è al passo con i tempi